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更新时间:2025-11-19
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采样探头清洁:关闭传感器电源,拆卸探头滤网(逆时针旋转即可取下),用压缩空气(压力≤0.3MPa)从内向外吹扫滤网,清除附着粉尘;若滤网破损或堵塞严重(透光性差),需更换原厂滤网(型号:PMS 16-F01),避免粉尘进入检测腔影响激光模块。
主机外壳清洁:用蘸有 75% 酒精的无尘布擦拭主机表面,重点清洁显示屏与按键,防止油污、粉尘堆积导致操作失灵,注意避免酒精渗入接口缝隙。
线缆与接口检查:查看 M12 通讯线缆、电源线缆是否有破损、老化,接口处防水胶带是否脱落,重新缠绕防水胶带(建议选用工业级防水胶带),确保 IP67 防护等级;插拔接口 3-5 次,避免氧化导致接触不良。
数据校准验证:将传感器置于已知浓度的标准气体环境(如 30μg/m³ PM2.5 标准气),对比检测数据与标准值,误差若超过 ±10%,需进行零点校准(长按 “Cal" 键 3 秒,待屏幕显示 “Success" 完成校准)。
排查步骤:① 用万用表检测电源电压(应在 5V±0.25V 范围内),若电压异常,检查电源适配器或线路是否短路;② 查看 RS485 通讯线 A/B 端子接线是否正确,用示波器检测通讯信号(正常应有 1.5-3.5V 波动);③ 拆卸探头,检查检测腔内是否有粉尘堆积,用无尘棉签蘸取专用清洁剂(乐控推荐:CL-02)擦拭激光发射器与接收器,避免刮伤光学元件。
维修注意:禁止自行拆解主机,光学模块与电路主板为密封设计,拆解会破坏校准参数,需返厂维修的情况(如主板烧毁),联系原厂获取维修授权码,避免失去质保。
原因分析:① 采样探头正对气流出风口(如车间风扇),导致颗粒物浓度瞬时变化;② 传感器附近有强电磁干扰(如变频器、电机),影响信号传输;③ 激光模块漂移(长期使用后常见)。
解决措施:① 调整探头安装位置,确保与气流方向垂直,距离出风口≥1 米;② 为传感器线缆套上屏蔽层,接地处理(接地电阻≤4Ω);③ 执行 “多点校准"(需原厂校准软件,联系技术支持获取),而非仅零点校准。
季节性维护:高温高湿季节(如夏季车间),每月检查主机内部是否结露(拆开侧面盖板,观察电路板是否有水珠),可在主机内放置干燥剂(型号:硅胶干燥剂 - 5g),避免电路短路;低温季节(如冬季户外),开机前预热 10 分钟,防止低温导致数据延迟。
备件管理:工业产线建议储备 1-2 套易损件(滤网、线缆、探头),避免故障时停产等待;备件需存放在干燥、常温环境(温度 10-30℃,湿度≤60% RH),避免阳光直射。
定期巡检记录:建立维护台账,记录每次清洁、校准、维修时间与数据,便于追溯故障原因(如某车间传感器每 2 个月就需更换滤网,可判断该区域粉尘浓度过高,需优化车间通风)。
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