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更新时间:2025-11-20
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先检查电源适配器是否插紧(主机电源接口与插座端),若接口松动,重新插拔并确保卡扣卡紧;用万用表测量适配器输出电压(正常应为 12V DC±0.5V),若电压为 0,说明适配器损坏,需更换同型号原装适配器(乐控原厂型号:AD-12W-12),避免使用非原厂配件导致电压不匹配。
若适配器正常,拆解主机侧面盖板(需用十字螺丝刀拧下 2 颗固定螺丝),检查内部保险丝(位于电源接口旁,规格 5A/250V),若保险丝熔断,用尖嘴钳取出并更换同规格保险丝;更换后仍无反应,可能是主板故障,需联系乐控售后(不建议自行维修主板,避免破坏元件密封性)。
先检查进气口过滤棉:若过滤棉附着厚粉尘(呈灰黑色),关闭电源后拔出旧棉,更换原装 FC-PMS12 过滤棉(建议每 2 周检查一次,污染即换);若过滤棉清洁,拆解进气管道(主机顶部可拆卸式塑料管),用压缩空气(压力≤0.3MPa)从出口端反向吹气,清除管道内残留粉尘,避免堵塞导致泵吸气流不足。
若通道清洁后数据仍异常,检查传感器探头(位于主机内部,金属材质检测元件):用浸湿无尘棉签,轻轻擦拭探头表面(避免用力刮擦损坏镀膜),擦拭后晾干 3 分钟再开机;若数据仍波动,需进行精度校准 —— 通过 RS485 连接上位机,打开乐控校准软件,导入标准粉尘样品(如 1mg/m³ 标准粉尘),按软件提示完成校准(建议每 6 个月校准一次,校准后需保存参数)。
短按主机 “SET" 键进入设置界面,查看 “ALM"(报警阈值)数值,对比行业标准或实际需求(如车间粉尘限值 3mg/m³),若阈值设置过高(如 10mg/m³),通过 “+"“-" 键调整至合理值,按 “OK" 保存;若阈值正常仍不报警,检查蜂鸣器(主机侧面小孔处),用万用表测量蜂鸣器引脚电压(报警时应为 5V DC),无电压则为蜂鸣器损坏,更换同规格蜂鸣器(直径 12mm、电压 5V)。
若频繁误报警,确认安装位置是否存在气流干扰(如风扇直吹、通风口正对),调整安装角度(远离气流源)或加装挡风板;同时检查检测环境是否有非粉尘干扰物(如油烟、水雾),这类物质会被误识别为粉尘,需将传感器移至干燥、无油烟区域。
进气系统:过滤棉每 2 周检查,污染即换;进气管道每月用压缩空气清洁 1 次,避免粉尘堆积堵塞气流;传感器探头每 3 个月用擦拭 1 次,防止油污、粉尘附着影响检测精度。
主机外壳:每周用干布擦拭外壳表面,去除粉尘、油污,避免腐蚀性液体(如切削液)接触外壳,防止塑料老化开裂。
电源适配器避免长期弯折、挤压,收纳时盘绕半径不小于 10cm,防止内部线路断裂;每季度检查电源接口是否有氧化痕迹(如铜绿),若有氧化,用细砂纸轻轻打磨接口金属片,再涂抹少量防锈膏。
RS485 通讯线(若使用)每月检查接头是否松动,通讯接头处缠绕绝缘胶带,防止受潮导致接触不良;软件端定期更新乐控驱动(从下载最新版本),避免因驱动过时导致数据传输中断。
设备长期闲置(超过 1 个月)前,断开电源,拆除过滤棉,用防尘袋包裹主机,存放于干燥、通风环境(温度 - 10℃~40℃,湿度≤80% RH),避免阳光直射或靠近热源(如暖气、设备散热口)。
重新启用前,先检查内部是否受潮(打开盖板查看是否有霉斑),若受潮,用吹风机冷风档吹干内部,再进行通电自检,确认正常后再投入使用。
每 6 个月联系乐控售后或第三方检测机构进行精度校准,校准后保存校准报告,作为设备合规使用依据;若检测场景粉尘浓度波动大(如化工车间),可缩短校准周期至 3 个月。
每月用标准粉尘样品(如已知浓度的石英粉尘)进行验证检测,对比传感器读数与标准值,误差若超过 ±10%,需及时重新校准。
所有维修操作前必须断开电源,防止触电或元件短路;拆解主机时需使用绝缘工具,避免金属工具触碰主板元件。
关键部件(如传感器探头、主板、泵体)建议使用乐控原厂配件更换,非原厂配件可能存在尺寸不匹配、性能不兼容问题,导致故障加重。
若遇到主板故障、泵体卡死等复杂问题,不要自行拆解维修,需记录故障现象(如指示灯状态、异常声音),联系乐控售后(提供设备序列号,便于快速匹配解决方案),避免因操作不当失去质保资格。
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