TOHNICHI 东日 CEM10N3X8D-WF 是一款聚焦精密工业紧固场景的智能扭矩扳手，核心集成精准扭矩检测与无线传输功能，适配电子设备、小型机械、汽车微部件等低扭矩高精度紧固需求，其技术参数围绕扭矩测量、无线传输、结构性能、电源续航、环境适配五大核心维度设计，参数科学性直接决定作业适配性与稳定性，以下从参数解读、参数适配逻辑、工业应用指南三方面展开全维度分析。
作为工具核心性能参数，扭矩测量维度参数直接决定紧固精度，适配 2-10N・m 低扭矩作业场景，参数细节兼顾精度与实用性：
量程规格：扭矩测量范围 2-10N・m，覆盖小型紧固件常规紧固需求，且工作推荐扭矩落在量程 20%-80%（0.4-8N・m）区间，该区间内精度稳定性，避免量程过载或低负荷作业导致的精度偏差；
测量精度：满量程精度 ±1%，最小扭矩分辨率 0.01N・m，采样率达 1000Hz，可实时捕捉紧固过程中动态扭矩变化，适配精密部件 “微扭矩" 精准把控需求，比如电子设备外壳螺栓、汽车传感器固定件等对扭矩误差容忍度极低的作业；
角度辅助参数：集成角度测量功能，角度量程 0-999°，分辨率 1°，角速度 30°/s-180° 区间内测量精度 ±2°+1 位数，支持扭矩 - 角度同步检测，适配角度法紧固工艺，满足多步骤复合紧固需求；
测量模式：支持峰值扭矩、跟踪扭矩，可按需切换，适配不同紧固场景（峰值模式用于终拧检测、跟踪模式用于动态紧固监控）。
搭载 WF 无线传输模块，参数聚焦传输稳定性、距离与兼容性，契合工业场景数据实时追溯需求：
传输协议：兼容 IEEE 802.11 b/g/n 无线协议，支持 2.4GHz 频段，适配工业车间常规无线环境，可与车间数据采集系统、电脑、工业平板无缝对接；
传输性能：无遮挡环境下传输距离可达 15-20m，传输速率≥1Mbps，数据延迟≤50ms，可实现扭矩、角度、作业时间、设备编号等数据实时同步，避免数据丢失或滞后；
连接能力：支持 1 点对多点连接，单台接收设备可同时对接 8 台同型号扳手，适配多工位批量作业数据集中管理，减少接收设备配置成本；
数据安全：传输过程支持 AES-128 加密，防止数据被篡改或窃取，适配工业生产质量追溯的数据安全需求，同时支持 9999 条本地数据存储，断网状态下可缓存数据，联网后自动补传。
结构参数适配工业高频作业场景，平衡握持手感、部件适配性与耐用性：
驱动规格：采用 1/4 英寸（6.35mm）方头驱动，适配小型套筒、批头，可兼容同规格通用配件，同时方头硬度达 HRC55 以上，耐磨抗变形，减少高频作业中的部件损耗；
尺寸重量：整机长度 225mm，重量仅 0.38kg，握持轻便，无操作负担，适配狭小空间作业（如设备内部微部件紧固），且长时间作业不易疲劳；
机身材质：扳手臂采用高强度合金钢锻造，经热处理工艺强化，抗弯曲变形能力强，无断裂风险；机身外壳采用阻燃 ABS 材质，防摔、防油污、抗轻微腐蚀，适配车间复杂环境；
操作部件：配备高清 LCD 背光显示屏，屏幕尺寸 1.8 英寸，显示亮度 3 级可调，昏暗车间也可清晰读取数据；按键采用硅胶材质，防水防油，按压寿命≥10 万次，适配高频操作。
电源参数聚焦续航时长与充电便捷性，避免频繁充电影响作业效率：
电池规格：搭载 3.7V 可充电锂聚合物电池，容量 1500mAh，无记忆效应，循环充电次数≥500 次，使用寿命长，减少电池更换成本；
续航能力：满电状态下，连续作业（含无线传输）续航时长≥12 小时，待机时长≥100 小时，适配单日 8 小时工业作业需求，无需中途充电；
充电参数：支持 5V/1A 快充，充电时长约 2 小时，充电接口为 Type-C 通用接口，可兼容车间常规充电器，充电便捷；
电源保护：内置过充、过放、过流、短路保护机制，防止电池鼓包、漏液，保障充电与使用安全，同时具备低电量提示功能（电量≤20% 时红灯闪烁），提醒及时充电。
环境参数决定工具在车间不同工况下的稳定性，适配多场景工业应用：
温度适配：工作温度 - 10℃-50℃，存储温度 - 20℃-60℃，可适配高温车间（如汽车涂装后处理车间）、低温仓储维保等不同温度场景，无参数漂移；
湿度适配：工作湿度 10%-90%（无冷凝），存储湿度 5%-95%（无冷凝），防潮性能优异，避免潮湿环境导致内部电路锈蚀、无线信号不稳定；
抗干扰能力：电磁兼容性符合 EN 55032 Class B、EN 55024 标准，可抵御车间大型电机、电焊机等设备的电磁干扰，不影响扭矩测量精度与无线传输稳定性；
防护等级：IP54 级防护，防尘、防溅水，可应对车间粉尘、轻微溅油、溅水场景，无需额外防护即可正常作业。
东日 CEM10N3X8D-WF 技术参数设计并非单一数值堆砌，而是围绕工业低扭矩精密紧固需求，形成 “参数 - 场景" 精准适配逻辑，核心适配逻辑如下：
低扭矩高精度适配：2-10N・m 量程 +±1% 精度 + 0.01N・m 分辨率，精准匹配电子、汽车微部件等低扭矩作业，解决传统扳手低扭矩场景精度不足的痛点；
无线传输适配批量管理：20m 传输距离 + 1 点对 8 点连接 + 断网缓存，适配多工位批量作业，满足车间 “实时数据采集 - 集中管理 - 质量追溯" 的数字化需求；
轻量化适配复杂操作：0.38kg 重量 + 225mm 长度 + 1/4 英寸方头，适配狭小空间、高频次作业，降低操作人员劳动强度，提升作业效率；
长续航 + 高防护适配车间工况：12 小时续航 + IP54 防护 + 抗电磁干扰，适配车间长时间作业、复杂环境（粉尘、油污、电磁干扰），减少工具故障停机概率。
结合核心参数性能，工具重点适配 3 类工业场景，发挥参数价值：
电子设备精密装配：适配手机、电脑、智能家居等电子设备的外壳螺栓、内部芯片固定件紧固，2-10N・m 量程 + 0.01N・m 分辨率，可避免扭矩过大损坏电子元件，扭矩过小导致部件松动；无线传输参数可实现装配数据实时追溯，满足电子行业质量管控要求；
汽车微部件紧固：用于汽车传感器、线束固定件、内饰小螺栓等低扭矩部件紧固，±1% 扭矩精度 + 角度同步检测，契合汽车制造 “扭矩 - 角度" 复合紧固工艺；IP54 防护 + 抗电磁干扰，适配汽车总装车间复杂环境，12 小时续航满足单日流水线作业需求；
小型机械维保：适配小型电机、减速器、医疗器械等设备的维保紧固，轻量化设计可深入设备内部狭小空间作业，无线传输功能方便维保人员实时记录紧固数据，便于后续设备故障追溯，同时长续航参数适配户外或无电源环境下的维保作业。
扭矩参数使用：严格按 “推荐扭矩落在量程 20%-80%" 原则设定作业扭矩，比如需 4N・m 紧固扭矩时，匹配工具精度区间，避免设定 1N・m（低于 20% 量程）或 10N・m（满量程）作业，防止精度偏差；
无线传输参数使用：作业前确认接收设备与扳手距离≤15m，避开强电磁干扰设备（距离≥3m），确保传输稳定；多工位作业时，按 “1 台接收设备对接≤8 台扳手" 配置，避免连接过多导致传输延迟；
环境参数适配：高温车间作业后，避免工具立即放入低温环境（防止机身凝露）；潮湿环境作业后，用干布擦拭机身，尤其清理充电接口杂质，避免锈蚀；
电源参数使用：优先用原厂 Type-C 充电器充电，避免非适配充电器导致电池损伤；长期不使用（＞1 个月）时，充满电后存放，每月补充充电 1 次，延长电池寿命。
东日 CEM10N3X8D-WF 技术参数以 “精准、智能、耐用、适配" 为核心，低扭矩高精度参数保障紧固质量，无线传输参数适配工业数字化管理，轻量化与长续航参数提升作业效率，高防护与环境适配参数拓宽应用场景，各维度参数协同赋能，契合低扭矩精密工业紧固需求，既解决传统扳手精度不足、数据追溯难的问题，又适配车间复杂工况，为电子、汽车、医疗器械等行业的精准紧固作业提供可靠参数支撑。
更新时间：2025-11-26
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