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更新时间:2026-01-04
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先按下 “ON/OFF" 键关机,拔掉 AC 适配器或取出电池,避免清洁过程中误触发或电路短路。
取下 SUS304 不锈钢秤盘,用蘸有中性清洁剂的软布擦拭表面,去除样品残留、灰尘或液体污渍;若沾染腐蚀性试剂,需用蒸馏水冲洗后擦干,禁止使用强酸强碱清洁剂或硬质毛刷刮擦。
用干燥软布擦拭机身外壳,缝隙处可用棉签蘸少量酒精清理灰尘;密封按键处避免液体渗入,擦拭后确保表面无水分残留。
将秤盘装回原位,开机后观察是否显示 “0.00g",读数稳定则清洁完成。
观察机身水平泡是否处于中心位置,若偏移则旋转底部调平脚,调整至水平状态,避免因放置倾斜导致称重误差。
检查天平放置环境,确保温度稳定在 10-30℃、湿度低于 85% 且无冷凝,远离气流、热源、强电磁干扰源,必要时加装防风罩。
依次按下 “ZERO"“TARE"“UNIT"“MODE" 键,验证按键响应灵敏度与功能正常性,若按键卡顿可轻擦表面灰尘。
开机预热 15-30 分钟,使设备内部传感器与电路达到稳定工作状态,确保校准精度。
长按 “CAL" 键,待显示屏显示 “CAL" 及砝码重量提示(如 100g/200g),秤盘空载时按 “PRINT" 键执行零点校准;随后将对应规格的 E2 级标准砝码平稳放置在秤盘,等待读数稳定后再按 “PRINT" 键,显示屏显示 “END" 即校准完成。
若显示 “ERR",需检查砝码是否标准、秤盘是否清洁,重新执行校准流程;校准完成后记录校准日期、砝码规格、校准结果,形成台账留存。
若使用 AC 适配器,检查电源线是否破损、插头是否松动;若使用镍氢电池,测试电池续航能力,续航低于 200 小时需及时更换,避免供电不稳影响测量。
检查 RS-232 数据接口是否接触良好,防尘盖是否完好;清点校准砝码、防风罩等附件,确保无丢失或损坏。
进行空载与满载称重测试,对比标准砝码重量,若误差超过 ±0.02g,需联系专业人员检修传感器,禁止自行拆解。
由专业维修人员拆解设备,检查内部传感器、电路主板、电磁线圈等核心部件,清理内部积尘,排查潜在故障隐患。
送当地计量检定机构进行合规性检定,获取检定证书,确保设备精度符合国家计量标准,满足实验室、质检等场景的合规使用需求。
每次使用后需完成秤盘与机身清洁,核心目标是清除污渍,防止腐蚀部件,避免残留样品影响后续称重精度。
每周需进行水平状态检查与功能按键测试,通过调整调平脚保证水平泡居中,逐一测试按键响应,确保操作功能正常。
每月需执行 1 次外部精度校准,使用 E2 级标准砝码按规范流程操作,维持 0.01g 读数精度,保障数据可靠性。
每 3 个月需完成电源与接口检查、传感器性能测试,检查电源线、电池、数据接口状态,通过空载与满载对比提前发现传感器异常。
每年需进行专业拆机维护与计量检定校准,由专业人员清洁内部部件、检测核心组件,送第三方机构检定以符合国家计量标准。
禁止在设备通电状态下拆卸秤盘或清洁内部部件,避免损坏电路或传感器,操作前务必确认断电。
校准砝码需妥善保管,定期送检定机构校准,避免砝码磨损或污染导致校准误差,影响设备测量精度。
长期不使用时,需清洁设备后放入防尘罩,存放于干燥通风环境,每月充电一次以延长电池寿命,防止电池漏液腐蚀电路。
若出现读数漂移、无法归零、报错代码等故障,切勿自行拆解维修,应联系 AND 爱安德售后或专业维修人员,避免造成不可逆损坏。
清洁时禁用强溶剂,如丙酮、酸碱性溶液,以免腐蚀金属或塑料部件,优先选择中性清洁剂与软质工具。
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