AND 爱安德 MX50 卤素水分测定仪标准操作流程全解

一、 开机前准备工作

环境检查

仪器需放置在水平、稳固、无振动的工作台面，避免阳光直射、气流干扰及腐蚀性气体环境。操作环境温度应控制在 10～30℃，相对湿度≤85%，防止温湿度波动对称重精度造成影响。

仪器检查

检查卤素加热灯外观是否完好，称重平台是否清洁无异物，防风罩是否闭合紧密。同时确认电源线连接牢固，无破损、漏电情况。

耗材准备

根据样品特性准备适配的样品盘（如铝制样品盘、玻璃纤维样品盘），并准备实验室常用耗材：样品勺、镊子、干燥器、研磨设备（针对块状样品）等。

二、 样品制备规范

样品选取

选取具有代表性的待测样品，避免选取受污染、受潮或成分不均匀的样品。

样品处理

• 对于粉末、颗粒状样品，可直接取样；

• 对于块状、片状样品，需使用研磨设备将其粉碎至均匀细小颗粒，确保样品受热面积一致，水分能够快速挥发；

• 对于高水分、易结块样品，可适当搅拌松散后再取样。

  取样量控制

  根据样品含水率合理控制取样量，常规取样量建议为 2～10g。含水率较低的样品可适当增加取样量，含水率较高的样品则减少取样量，避免样品溢出或干燥。

三、 仪器开机与校准

开机预热

接通电源，按下仪器电源键，仪器进入自检模式，完成自检后自动进入待机状态。建议开机后预热 10～15 分钟，待仪器内部温度稳定后再进行校准与检测。

称重系统校准

• 打开防风罩，将校准砝码放置在称重平台，盖上防风罩；

• 在仪器操作界面选择 “校准" 功能，仪器自动进行重量校准，待校准完成后，取下砝码，校准流程结束。

• 校准频率建议为每日开机后 1 次，或在进行高精度检测前执行。

四、 检测参数设置

样品盘称重

取洁净干燥的样品盘放置在称重平台上，盖上防风罩，待重量读数稳定后，按下 “去皮" 键，将样品盘重量清零。

样品添加

用样品勺将制备好的样品均匀平铺在样品盘内，盖上防风罩，待重量读数稳定后，记录样品初始重量。

加热参数设置

在操作界面根据样品特性设置加热温度与加热模式：

• 加热温度：常规样品设置为 105～120℃；热敏性样品（如食品、塑料等）可设置为 60～90℃，防止样品焦化分解；

• 加热模式：仪器支持 “标准加热"“快速加热"“阶梯加热" 等模式，标准样品选择标准加热模式，难干燥样品可选择阶梯加热模式，分阶段提升温度。

  终点判定设置

  选择合适的终点判定方式，常用方式为自动判定：设置重量变化阈值（如连续 30 秒重量变化≤0.002g），仪器将自动判定干燥完成并停止加热；也可根据需求选择定时判定模式，设置固定干燥时间。

五、 检测运行与数据记录

启动检测

参数设置完成后，按下 “开始" 键，仪器自动启动卤素加热系统与称重系统，防风罩自动锁定，屏幕实时显示样品当前重量、干燥时间、含水率变化曲线。

过程观察

检测过程中，可通过防风罩观察窗查看样品状态，若发现样品出现焦化、冒烟等异常情况，应立即按下 “停止" 键，终止检测并调整加热参数。

数据读取与存储

检测完成后，仪器自动停止加热，发出提示音，屏幕显示样品初始重量、干重、水分含量、含水率等数据。可直接记录屏幕数据，或通过仪器内置存储功能保存数据，也可连接打印机打印检测报告。

六、 检测后清理与维护

仪器冷却

检测结束后，等待卤素加热灯冷却（约 10 分钟），再进行后续清理工作，避免高温烫伤。

清洁处理

• 用镊子取下样品盘，丢弃样品残渣，将样品盘清洗干净后放入干燥器中干燥备用；

• 用柔软的清洁布擦拭称重平台与防风罩内壁，若有顽固污渍，可蘸取少量无水乙醇擦拭。

  关机操作

  确认仪器清洁完毕后，按下电源键关闭仪器，断开电源线，将仪器放置在干燥通风的环境中存放。

七、 注意事项

检测过程中严禁打开防风罩，避免气流干扰影响称重精度；

样品盘需保持洁净干燥，避免交叉污染；

定期检查卤素加热灯的使用寿命，若出现加热效率下降、灯光闪烁等情况，应及时更换；

仪器长期不使用时，需将电源线断开，并用防尘罩覆盖仪器。