电气部件除脂技术指南：CRC Lectra-Clean 2018 操作要点与维护规范

一、前言

CRC Lectra-Clean 2018 是一款工业级不可燃电机电器清洗剂，核心适配高压电气部件除脂场景，具备介电强度高（50500V）、快干无残留、无闪点等特性，可有效去除电机、继电器、母线等电气部件表面的油脂、油污、焦油及锈蚀等顽固污染物。本指南旨在明确该产品的正确操作流程、安全防护要求及维护规范，确保清洁作业安全高效，保障电气设备性能与使用寿命。

本指南适用于电力、轨道交通、汽车制造、食品加工等行业的电气维护人员，用于指导 CRC Lectra-Clean 2018 清洗剂在各类高压、精密电气部件除脂作业中的规范应用。

二、适用范围与前期准备

2.1 适用部件与场景

• 适用部件：电机、发电机、继电器、接触器、母线排、开关设备、电缆接头、气动工具等高压及精密电气部件。

• 适用场景：电气部件日常维护除脂、故障排查前清洁、装配及涂漆工艺前预处理；可用于食品加工区（NSF K2 认证）等特殊合规场景。

• 禁忌场景：禁止用于直接接触食品的表面；禁止用于氧气管路及富氧环境；禁止用于高温（超过 60℃）部件清洁。

2.2 前期准备

2.2.1 人员防护装备

• 呼吸系统防护：在通风不良环境或大面积作业时，需佩戴自吸过滤式防毒面具（选用有机蒸气过滤盒）。

• 眼部防护：必须佩戴化学防护护目镜，防止清洗剂飞溅入眼。

• 皮肤防护：穿戴耐溶剂橡胶手套及防护服，避免皮肤直接接触。

2.2.2 作业环境准备

• 通风条件：确保作业区域通风良好，可开启排风设备加速溶剂挥发，降低空气中溶剂浓度。

• 火源管控：作业区域 10 米范围内禁止吸烟、动用明火及使用高温设备，张贴“禁止烟火"标识。

• 设备隔离：带电清洁前，需确认设备电压符合产品绝缘强度要求（50500VAC），非专业人员禁止尝试带电清洁；建议优先断电作业，断开设备电源并悬挂“正在作业，禁止合闸"标识。

• 废弃物处理：准备专用收集容器，承接清洁过程中滴落的污染物及废溶剂，避免污染环境。

2.2.3 产品与工具检查

• 产品检查：确认 CRC Lectra-Clean 2018 包装完好，无泄漏、变形；查看生产日期，确保在 10 年保质期内；摇晃罐体 2-3 分钟，使内部成分充分混合。

• 工具准备：准备无绒抹布、软毛刷（用于清理缝隙污垢）、360°旋转喷头（产品标配，确认可正常旋转倒置）、绝缘检测仪（带电清洁前检测设备绝缘状态）。

• 兼容性测试：用于未知材质部件（如特殊塑料、橡胶）时，需在部件不显眼处进行小面积喷涂测试，静置 5-10 分钟，确认无材质溶解、变色后再大面积作业。

三、核心操作流程

3.1 清洁操作步骤

1. 表面预处理：用软毛刷或无绒抹布清理部件表面浮尘、杂物，避免清洁过程中杂质刮伤部件表面；对于重度油污积聚区域，可先轻轻刮除表层油泥。

2. 喷涂操作：

   手持罐体与清洁部件保持 20-30cm 距离，呈 45°角均匀喷涂，避免近距离集中喷涂导致溶剂积聚。

   对于缝隙、凹槽等难清洁部位，可旋转 360°喷头至倒置状态，确保喷涂角度覆盖死角；必要时配合软毛刷刷洗，增强除脂效果。

   重度油污区域可重复喷涂 1-2 次，每次喷涂后静置 1-2 分钟，让溶剂充分渗透溶解油污。

3. 等待挥发：喷涂后无需擦拭，静置 3-5 分钟，让清洗剂自然挥发；通风良好环境下可缩短至 1-2 分钟，确保表面无残留、无污渍。

4. 清洁验收：检查部件表面是否无油污、无残留、无腐蚀痕迹；带电设备需用绝缘检测仪重新检测绝缘状态，确认符合安全标准后，方可恢复供电。

3.2 特殊场景操作要点

3.2.1 带电清洁操作

• 专业电工操作，操作前需穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具。

• 确认设备运行电压低于产品介电强度（50500VAC），严禁用于超电压设备。

• 喷涂时需匀速缓慢，避免溶剂形成连续液膜导致短路；优先采用点喷方式，分区域清洁。

3.2.2 食品加工区操作

• 严格遵循 NSF K2 认证要求，仅用于食品加工区非直接接触食品的电气部件。

• 清洁后需等待溶剂挥发（至少 5 分钟），并用水擦拭表面 1-2 次，确保无残留。

3.2.3 批量部件清洁

• 可采用“喷涂-静置-风干"流水线作业模式，合理规划作业区域，提高效率。

• 定期更换收集容器内的废溶剂，避免废溶剂溢出污染作业环境。

四、维护规范与常见问题处理

4.1 产品储存与维护

• 储存条件：置于阴凉干燥处，储存温度控制在 0-49℃，避免阳光直射、高温暴晒及靠近热源；禁止倒置储存，防止溶剂泄漏。

• 剩余产品处理：作业结束后，将罐体阀门关闭，擦拭罐体表面污渍，放回指定储存区域；罐体残留量低于 5%时，需按危废处置要求处理，不可随意丢弃。

• 保质期管理：产品保质期为 10 年，需按生产日期分类存放，优先使用临近保质期的产品。

4.2 常见问题与处理方案

4.2.1 除脂效果不佳，油污未去除

可能原因：1. 喷涂距离过远，溶剂覆盖不足；2. 油污过重，未重复喷涂；3. 产品过期或成分分层

处理方案：1. 调整喷涂距离至 20-30cm，均匀覆盖；2. 对重油污区域重复喷涂 1-2 次；3. 检查产品保质期，过期产品禁止使用，未过期产品充分摇晃后再使用

4.2.2 清洁后表面有残留痕迹

可能原因：1. 通风不良，溶剂挥发不充分；2. 部件表面杂质过多，清洁前未预处理

处理方案：1. 加强通风，延长风干时间；2. 重新用软毛刷清理表面杂质后，再次喷涂清洁

4.2.3 材质出现溶解、变色

可能原因：1. 未进行兼容性测试，部件材质与溶剂不兼容；2. 喷涂量过大，溶剂积聚

处理方案：1. 立即停止使用，用清水擦拭受影响区域；2. 更换适配材质的清洁剂，或采用其他清洁方式

4.2.4 罐体喷涂不畅或无法喷涂

可能原因：1. 喷头堵塞；2. 罐体压力不足；3. 罐体倒置储存导致溶剂泄漏

处理方案：1. 拆卸喷头，用溶剂冲洗疏通；2. 检查罐体是否完好，压力不足时更换新罐；3. 规范储存方式，禁止倒置

五、安全应急处理

5.1 人员接触应急处理

5.1.1 皮肤接触

立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗接触部位至少 15 分钟；若出现红肿、瘙痒等不适，及时就医。

5.1.2 眼部接触

立即用大量流动清水或生理盐水，从眼角内侧向外侧冲洗眼部至少 20 分钟，期间尽量转动眼球；冲洗后及时就医，不可自行揉搓眼部。

5.1.3 吸入过量

立即将患者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；若出现头晕、呼吸困难等症状，及时就医。

5.1.4 误食

严禁催吐，以免损伤消化道黏膜；立即饮用大量温水稀释，同时携带产品标签就医。

5.2 泄漏与火灾应急处理

5.2.1 少量泄漏

用吸附棉或沙土覆盖泄漏区域，吸收残液后装入专用密封容器，按危废处置；用清水冲洗泄漏地面，避免溶剂残留。

5.2.2 大量泄漏

立即疏散人员，设置警戒区域，禁止无关人员进入；开启应急排风设备，避免溶剂蒸气积聚；联系专业应急处理团队，按危废处置规范处理，不可随意排放。

5.2.3 火灾事故

产品本身不可燃，但泄漏后接触其他易燃物质可能引发火灾；发生火灾时，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火，禁止用水直接喷射灭火；灭火人员需穿戴全套防护装备，在上风向灭火。

六、附则

1. 本指南基于 CRC Lectra-Clean 2018 产品特性编制，若产品参数更新，需以产品说明书为准。

2. 作业人员需严格遵循本指南及企业安全管理规定，规范操作，确保人身及设备安全。

3. 本指南未尽事宜，可参考《电气设备清洁维护安全规范》（GB/T 30038-2013）及产品安全技术说明书（SDS）。