广杉计器ASN-354 隔离柱在PCB板装配中的支撑与绝缘机制

支撑定位机制

刚性结构支撑：采用高强度工程塑料（如尼龙 66）或绝缘树脂制成，具备优良的机械强度与抗形变能力，可稳定支撑 PCB 板，避免因装配应力、震动或重力导致的板体弯曲、断裂，维持 PCB 板的平整度与装配精度。其规格适配标准安装孔位，能精准匹配 PCB 板与安装基座的间距要求，确保多板堆叠或单板固定时的高度一致性，为元器件布局与布线提供稳定的物理基础。

精准定位与防位移设计：隔离柱通常带有外螺纹、内螺纹或卡扣结构，装配时可通过螺纹旋合或卡扣卡接的方式与 PCB 板、安装基板紧密固定，有效防止 PCB 板在使用过程中出现水平位移或松动。部分型号的隔离柱还设有法兰盘或台阶结构，既能增大支撑接触面积，提升稳定性，又能起到轴向限位作用，保证 PCB 板安装位置的准确性。

适配装配流程：兼容螺丝紧固、卡扣安装等多种装配方式，可适配自动化装配线，提高生产效率。同时，其尺寸规格标准化，能与常见的螺丝、螺母等紧固件配套使用，便于装配操作与后期维护拆卸。

绝缘防护机制

材质绝缘特性：核心材质为高绝缘性能的工程塑料，如尼龙 66、PBT 等，这类材料的体积电阻率高（通常≥10¹²Ω・cm），介电强度大，能有效阻断 PCB 板与安装基座（如金属机箱、导电支架等）之间的电流通路，防止因两者接触导致的接地短路、漏电等电气故障。材料还具备良好的耐化学性与耐温性，可适应 PCB 装配与使用过程中的各类环境，长期保持稳定的绝缘性能。

物理间隙隔离：隔离柱的高度设计使 PCB 板与安装基座之间形成固定的空气间隙，空气作为优良的绝缘介质，进一步增强了电气隔离效果。该间隙还能避免 PCB 板上的导电元器件、焊点与基座直接接触，减少短路风险，同时为 PCB 板的散热提供空间，降低因温度过高影响绝缘性能的可能性。

阻断漏电流与抗干扰：通过材质绝缘与物理间隙的双重作用，可显著降低漏电流，保护电路中的敏感元器件，避免其因漏电流影响而损坏或性能下降。此外，绝缘隔离柱能减少 PCB 板与金属基座之间的电磁耦合，降低电磁干扰，提升电路信号传输的稳定性与准确性。

装配应用要点

安装前需检查隔离柱的外观与尺寸，确保无破损、变形，规格与 PCB 板及安装基座的要求匹配。

装配时需控制紧固力度，避免因过度拧紧导致隔离柱断裂或 PCB 板受损。

对于多板堆叠装配，应合理选择不同高度的隔离柱，保证各板之间的间距符合电气安全与散热需求，同时避免元器件之间的相互干涉。