RACFLUID TOL2-12-18 耐温抗振锥面接头实操使用要点

一、实操前核心准备要点

配件核验：确认意大利 RACFLUID TOL2-12-18 接头本体、60°BSP 锥面密封端无划痕、锈蚀、变形，适配 18 规格液压管路，配件为原厂原配无替换。

工况匹配：核查使用环境温度、振动频率符合产品耐温抗振标定值，介质为适配液压油 / 工业用油，禁止非适配介质接入。

工具准备：选用扭矩扳手、专用管钳等适配工具，备齐原厂密封脂、清洁棉、防锈剂，禁止使用非专用工具操作。

作业面清洁：清除接头锥面、螺纹及管路对接端的油污、铁屑、灰尘，避免异物进入影响密封与抗振性能。

二、标准化安装操作要点

锥面预处理：在 60°BSP 锥面密封面薄而均匀涂抹原厂专用密封脂，无堆积、无遗漏，禁止用普通黄油替代。

精准对位：将接头锥面与管路锥面同轴贴合，手动旋入螺纹至紧密接触，避免强行对位、偏斜拧入导致锥面损伤。

扭矩紧固：按产品标定扭矩值用扭矩扳手分次均匀紧固，禁止超扭矩操作，确保锥面金属贴合严密，保障密封与抗振基础。

安装后校验：检查接头连接无松动、偏斜，锥面贴合处无间隙，轻晃管路测试接头抗振衔接稳定性，确认无误后方可接入系统。

三、日常使用操作要点

压力管控：系统工作压力严格控制在产品额定范围内，禁止超压运行，防止锥面密封失效、接头本体受压力冲击变形。

耐温使用：在标定高低温区间内运行，避免温度骤升骤降，防止锥面金属热胀冷缩影响贴合度，高温工况下定期检查密封状态。

抗振防护：高频振动工况下，对接头与管路连接部位增加抗振固定件，定期检查螺纹紧固度，及时复紧松动部位，防止振动导致锥面分离。

介质防护：禁止接入腐蚀性、高粘度、含杂质介质，防止锥面被腐蚀、磨损，破坏密封结构，影响耐温抗振性能。

四、维护保养实操要点

定期检查：常规工况每月检查 1 次，振动 / 高温严苛工况每 15 天检查 1 次，重点核查锥面密封无渗漏、螺纹无松动、本体无裂纹。

清洁养护：检查时同步清洁锥面与螺纹表面，去除油污杂质，重新涂抹少量密封脂，做好防锈处理。

停用防护：设备长期停用时，断开接头连接，清洁锥面后涂抹防锈剂，用防护膜包裹密封端，置于干燥通风环境存放。

配件更换：仅可更换 RACFLUID 原厂配件，禁止使用非原厂锥面密封件、紧固件，更换后按标准流程重新安装紧固。

五、操作禁忌与应急处理要点

操作禁忌

禁止带压操作：安装、拆卸、紧固时必须先卸压、断油，严禁液压系统带压作业，防止介质喷射、接头脱落引发安全事故。

禁止野蛮操作：不得用锤子、凿子等敲击接头本体，不得用非专用工具强行拧动，防止损坏锥面与抗振结构。

禁止擅自改装：不得切割、焊接接头本体，不得更改锥面角度、螺纹规格，避免破坏耐温抗振与密封设计。

常见应急处理

锥面渗漏：立即停机卸压，检查锥面是否划伤、螺纹是否松动，轻微划伤可清洁后重新涂抹密封脂紧固，严重划伤需更换接头。

振动异响：停机检查接头固定是否松动、与管路同轴度是否偏差，重新紧固并增加抗振固定，矫正同轴度，排除异响后再运行。

高温变形：立即停止作业，待系统冷却后检查接头本体是否变形，变形接头严禁继续使用，需及时更换原厂新品。

六、作业人员操作规范要点

作业时做好防护，佩戴手套、护目镜，避免液压介质接触皮肤、眼睛，防止工具磕碰引发意外伤害。

操作全程轻拿轻放，接头存放与搬运时做好防护，避免锥面、螺纹与硬物接触造成损伤。

严格遵循产品操作手册与本要点要求，无证人员禁止擅自进行接头安装、维护、拆卸操作。