工业在线 pH 监测：堀场 9615S-10D 电极使用与故障处理

一、电极正确安装与使用要点

1. 安装前检查

   检查电极玻璃球泡是否湿润、无破损、无裂纹；电缆与接头无破损、无进水；电极内充液液位正常、无泄漏。
2. 安装方式

• 采用流通池、浸入式支架或管道安装，确保玻璃敏感膜浸没在被测液体中，避免空测、干烧。

• 安装位置避开强冲击、高流速、强搅拌区域，防止玻璃球泡碎裂。

• 电极保持垂直或略倾斜，便于气泡排出，避免气泡附着影响测量。

3. 使用环境要求

• 测量范围：pH 0–14

• 温度范围：0–60℃

• 耐压：建议在低压工况使用，避免高压冲击损坏电极结构

• 适用：一般水溶液、中性 / 弱腐蚀介质，不适用于强有机溶剂等恶劣介质。

二、在线校准操作规范

1. 校准周期

   工业在线建议7–30 天校准一次，水质恶劣、污染严重时缩短至 3–7 天。
2. 标准液选择

   优先使用 pH 4.01、pH 7.00、pH 9.18 标准缓冲液，温度与现场水样尽量接近。
3. 校准步骤
4. 将电极从流通池取出，用纯水轻轻冲洗，避免擦拭玻璃膜。
5. 先放入 pH 7.00 标准液，待数值稳定后进行零点校准。
6. 再放入 pH 4.01 或 pH 9.18 标准液，完成斜率校准。
7. 校准完成后用纯水清洗，装回原位即可投入在线监测。

三、日常维护与寿命延长方法

1. 定期清洗

   电极表面有油污、悬浮物、结垢时，用纯水或稀盐酸 / 柠檬酸溶液轻柔清洗，再用清水冲净。

   严禁用砂纸、硬物刮擦玻璃膜。
2. 保存方式

• 短期停机：浸泡在 pH 4 或 pH 7 缓冲液 / 电极保护液中，严禁干放。

• 长期停机：取出清洗后，湿润保存，避免玻璃膜脱水老化。

3. 避免工况冲击

   避免温度骤变、高压冲洗、剧烈震动，减少玻璃电极破损与灵敏度下降。

四、常见故障与处理方法

1. 数值漂移大、不稳定

• 原因：电极老化、玻璃膜污染、有气泡附着、接头进水。

• 处理：清洗电极；重新校准；检查电缆接头；更换内充液或电极。

2. 测量偏差大、校准不过

• 原因：标准液失效、电极污染严重、电极寿命到期。

• 处理：更换新鲜标准液；深度清洗；重新两点校准；更换电极。

3. 响应速度慢

• 原因：电极干燥、膜层老化、结垢堵塞。

• 处理：重新活化清洗；延长稳定时间；必要时更换电极。

4. 电极破损、漏液

• 原因：物理冲击、流速过大、安装不当。

• 处理：立即停机更换，检查安装结构与防护措施。

五、总结