日本JST AD-201F气动压接头安装、操作及日常使用规范

一、产品概述

AD-201F 是日本 JST 日压原厂精密气动压接刀头，专用适配 YA-1 气动压着工具，针对 1.25sq 绝缘端子设计，采用高硬度模具钢精密热处理型腔，压接精度高、一致性好，广泛用于线束加工、家电配线、工控电气自动化流水线端子压接作业。严格遵循 JST 原厂操作规范使用，可保证端子压接品质、延长刀头使用寿命、避免设备及端子不良。

二、AD-201F 刀头安装规范

安装前先关闭 YA-1 气动压接机气源，断开供气，按压排气按钮排空气缸余压，确保设备处于静止断电断气状态，禁止带电带气拆装刀头。

松开压接机前端固定螺栓，取下旧刀头，清洁刀座安装槽内铁屑、粉尘、油污，保证安装面平整无异物。

将 AD-201F 上下刀头按标识方向对齐放入刀座，型腔朝上，不得反装、倒装、偏斜安装。

均匀拧紧固定螺栓，力度适中，禁止过度用力锁紧导致刀头变形开裂；安装完成后手动推拉气缸，确认刀头开合顺畅、无卡顿、无偏移。

空压 3～5 次空载行程，检查上下模对位精准、闭合平整，方可装入端子正式作业。

三、标准操作使用流程

接通气源，调节 YA-1 气缸压力至 JST 原厂标准压力范围，禁止超高压使用，避免压坏端子、压裂刀头。

将剥线完成的导线与绝缘端子正确送入 AD-201F 型腔，线芯对应芯线压接位，绝缘护套对应绝缘压接位，端子到位不歪斜、不悬空。

踩动脚踏开关，气缸下行带动刀头闭合，完成一次性同步冷压压接。

压接到位气缸自动回程复位，取出压接完成端子，检查成型状态：端子闭口饱满、铜丝压实、绝缘皮完好、无松动、无断芯、无压裂护套。

连续批量作业时，每间隔 2 小时抽检端子压接外观与拉力，确认压接品质稳定。

四、使用注意事项

AD-201F 为 YA-1 专用刀头，禁止改装、混用其他型号压接机，禁止压接非 1.25sq 规格端子。

禁止空压频繁连击、长时间连续高频超负荷作业，避免刀头过热磨损、型腔塌陷。

端子未放到位时严禁踩脚踏启动，防止打坏刀头型腔刃口。

作业环境保持干净干燥，避免铁屑、焊渣、杂质进入型腔造成压接不良与刀头损伤。

五、日常维护保养规范

每日作业结束后关闭气源，清理刀头型腔粉尘、铜屑、油污。

定期对刀头滑动接触面少量涂抹防锈润滑油，防止生锈卡顿。

定期检查型腔磨损、崩口、变形情况，出现压接松动、端子成型不良及时更换刀头。

长期停用需清洁干净后防锈封存，放置干燥通风环境，避免受潮腐蚀。

六、总结

严格按照本规范完成 AD-201F 刀头安装、标准操作与日常保养，可有效保证 1.25sq 绝缘端子压接合格率，稳定电气连接性能，同时大幅延长气动压接头使用寿命，降低线束加工不良率与生产成本，符合日系 JIS 精密端子压接行业标准。