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更新时间:2026-06-15
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环境检查
LC-E500TE 为常温标准型传感器,适用环境温度 - 20℃~70℃,补偿温度 0℃~60℃,禁止在强腐蚀、100℃以上高温、高浓度水汽浸泡环境使用;作业场地清理干净,移除毛刺、铁屑、尖锐杂物,避免划伤传感器承压面。
外观核验
开箱检查传感器本体无磕碰、变形、密封处无破损;线材无开裂、芯线无外露;核对型号 LC-E500TE、量程 5kN,确认原厂校准证书齐全,无过期。
设备匹配核对
确认采集设备支持 350Ω 四线制应变传感器,输入激励电压匹配标准 2~10V;准备配套屏蔽线缆、工装垫块、绝缘工具,严禁带电插拔传感器接线端子。
基座放置
将平整硬质钢制基座放置水平台面,保证无晃动、倾斜,基座尺寸大于传感器承压面,分散载荷。
传感器安放
把 LC-E500TE 平稳放置基座中心,上下承压面贴合,禁止单边悬空;高精度测试场景加装限位工装,限制工件左右滑移,杜绝偏心载荷、侧向受力。
载荷件摆放
待测工件放置传感器上表面正中心,保证所有压力垂直向下作用于传感器轴线,禁止斜向挤压、单点局部重压。
线缆布线
四线制线缆一端对接传感器尾部端子,拧紧固定防止松动;线缆自然松弛排布,避免强行拉扯、尖锐物体碾压;远离大功率电机、变频器、高压线,减少电磁干扰;长线尽量短距离固定,减少悬空晃动。

区分四线定义:激励正、激励负、信号正、信号负,严格对照采集仪说明书一一对应,不可接反、短接。
端子紧固力度适中,过松会造成信号跳变,过紧易滑丝损坏接线座;裸露金属部分做好绝缘,防止短路。
接线完成后空载静置 3~5 分钟,让电路稳定,再开启采集设备电源。
空载状态(无任何载荷)下打开采集仪,进入测力通道。
执行零点清零操作,消除传感器自重、工装残余应力带来的初始偏移;多次清零取稳定数值,确保空载读数无限趋近于 0。
单位切换至 kN,确认灵敏度参数设置为 2.0mV/V,与 LC-E500TE 参数匹配,参数错误会造成读数倍数偏差。
缓慢分级加载
禁止瞬间冲击、猛压工件,手动压机 / 液压设备缓慢匀速加压,分 3~5 级逐步达到目标载荷,每级停留几秒待数值稳定再记录数据。
数据读取
稳定后读取实时载荷值,需要峰值记录可开启设备峰值捕捉功能;全程观察数值曲线,若出现无规律跳变,立刻停机检查接线、安装是否偏心。
卸载操作
测试完成后缓慢匀速泄压,逐级回到空载,不可骤然释放全部压力,防止弹性体疲劳损耗;卸载后再次观察零点是否回零,偏移过大需重新校准。
先关闭采集仪电源,再拆卸传感器接线,避免带电拔插冲击电路。
取下工件,轻轻擦拭传感器上下承压面粉尘、油污,使用软布清洁,禁止硬质刷子打磨。
传感器空载静置冷却,清理线缆缠绕收纳,避免弯折死弯;长期不用放入干燥密封袋,存放常温避光干燥库房。
侧向受力、偏心载荷、敲击、摔落、冲击加载;
浸入水中、酸碱液体,置于超高温环境;
过载超过 120% FS 长期承压;
强行弯折线缆、暴力拆卸密封结构。
数值跳变不稳定:接线松动、电磁干扰、安装偏心,重新紧固线缆、调整工件居中、增加屏蔽。
零点无法回零:过载损伤、表面异物、温度骤变,清洁承压面,多次空载静置校准;损伤需返厂校准 / 更换。
无信号输出:接线断路、激励电源故障,逐段检测线材通断,核对采集仪供电。
每次使用前清洁承压面,定期零点校准;
每 6~12 个月进行一次第三方 / 原厂专业校准;
避免长期满量程持续承压,间歇释放载荷减少蠕变;
线缆定期检查外皮破损,及时更换,防止漏电、短路。
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