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更新时间:2026-06-17
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型号:MP-2NR
原厂物料编码:080860-24
产品系列:MINIPUMP 便携迷你干式隔膜采样泵,为停产老款 MP-2N 升级替代机型,2024 年末全新上市改良款
生产产地:日本本土原装整机装配
产品定位:基础款低流量个体空气采样泵,主打干电池便携、高负压、低脉动;无内置流量传感、无自动恒流补偿,适用于低频自检、野外无电源应急采样,不适合 CMA 实验室高精度合规长期采样
整机设计理念:无油干式单隔膜可变行程结构,依靠恒压输出维持基础流量,搭配机械行程机构抑制气流脉动,减轻滤膜破损、吸收液飞溅问题
泵体结构形式:单隔膜可变行程往复干式泵,全程无润滑油、免油维护
空载极限最大流量:2.5 L/min(管路无耗材、零阻力工况)
带载推荐稳定流量区间:0.1~2.0 L/min
补充说明:当管路搭载滤膜、活性炭吸附管、长硅胶软管产生阻力时,流量会随负载上升自然下降,2.0L/min 为长期稳定使用上限,超过该数值负压衰减明显
极限最大抽吸负压:33 kPa,高负压适配多层玻璃纤维滤膜、加长吸附管路等高阻力采样耗材
流量调节双模式:机械行程旋钮粗调 + 输出电压细调,两段式组合设定目标流量
流量控制逻辑:仅恒压输出维持基础流量,无电子自动恒流补偿模块;滤膜积尘、管路堵塞阻力升高后,流量会线性衰减,无法自动补偿
流量读数配置:无内置流量传感器、无液晶显示屏,本机不具备流量数值显示功能,每次采样必须外接浮子流量计 / 电子流量计完成标定
气流脉动抑制机制:可变行程自适应机构,负载越高自动缩短隔膜往复行程,大幅削弱气流脉冲冲击
脉动抑制效果:同等流量下脉动幅度相比固定行程隔膜泵降低 60% 以上,有效避免气泡吸收瓶液体飞溅、滤膜形变破损
泵腔气密性:出厂整机负压保压测试,33kPa 负压下 5 分钟压降≤0.8kPa,气路无泄漏

进气接口:双规格一体式黄铜接头,兼容 φ6 mm、φ8 mm 两种内径硅胶采样软管,无需转接配件
排气接口:单规格标准黄铜接头,统一 φ6 mm
接头材质:黄铜 Bs,表面抗氧化钝化处理,耐受常规有机蒸汽轻微腐蚀
气路内部密封垫片:NBR 丁腈橡胶,耐弱有机溶剂、弱酸碱气溶胶
适配软管材质:食品级 / 实验室专用硅胶采样管、PU 软管,不可使用 PVC 硬质管路(易吸附有机废气)
管路安装方式:直插式卡紧结构,徒手插拔即可固定,无需喉箍辅助
整机外形尺寸(不含管路、开关凸起):宽 116 mm × 深 43 mm × 高 91 mm
整机净重:约 0.6 kg(装入 8 节 AA 5 号干电池完整重量);空机不含电池自重 0.47 kg
运行噪音指标:额定 1.0L/min 工况下噪音≤52 dB (A),低噪音设计适配实验室、办公室、车间室内长时间作业
机身外观结构:一体式硬质外壳,侧边开设电池仓、供电外接接口、行程调节旋钮,正面透明观察窗可直观查看隔膜运行状态与前置过滤器积尘程度
防滑结构:机身底部一体成型凹凸防滑纹路,放置操作台、地面不易滑动倾倒
泵体外框壳体:POM 聚甲醛耐磨工程塑料,抗冲击、不易开裂,耐弱酸、弱碱、常规酮类、酯类有机蒸汽
核心隔膜片:EPDM 三元乙丙橡胶,原厂加厚改良款,耐受甲醛、苯系物、醇类、弱酸碱气溶胶;不可长时间接触高浓度丙酮、二氯甲烷、强酸浓碱蒸汽
单向止回阀门:高弹性硅橡胶,往复启闭寿命长,不易粘连失效
内部密封垫圈:NBR 丁腈橡胶,阻隔微量化学气体侵蚀内部电路
导电触点、电路铜片:镀镍抗氧化金属,防潮防氧化
前置可视过滤棉:聚酯纤维防尘棉,阻挡大颗粒粉尘进入泵腔磨损隔膜
标配内置供电模组:8 节 AA 5 号干电池串联供电,设备出厂附带 8 节测试专用干电池
干电池连续续航时长:全新高容量碱性 5 号电池,1.0L/min 标准工况下稳定连续运行 8 小时以上;低流量 0.2~0.5L/min 工况续航可达 12 小时
可选外接固定供电配件:UES36LCP1 原厂 12V 直流交流适配器
限制说明:适配器仅支持室内 220V 市电定点采样,无便携外出使用能力,仅适用于实验室长期静态监测
供电配套限制:本机无专用充电电池仓、无匹配镍氢充电电池组件,无法搭配循环充电电池组,外勤长期高频采样只能持续消耗一次性干电池
电路低压保护机制:电量耗尽前平缓降低输出电压与流量,不会瞬间整机断电停机,操作人员可直观预判电池更换节点,避免采样中途失效
电路防护:内置短路保护,电池正负极误短接自动切断输出,保护主板与泵芯电机;无过充保护(无充电回路)
正常连续工作温度区间:0℃ ~ 40℃,长期 24 小时不间断运行机身温升不超过 8℃
设备闲置储存温度区间:-10℃ ~ 60℃,冬季低温、夏季高温仓储不会造成部件形变、隔膜硬化
工作环境相对湿度:10% ~ 90% RH,环境严禁出现凝露、积水,凝露水会腐蚀内部电路与金属触点
耐环境粉尘等级:基础防尘结构,仅可在低粉尘车间使用;高粉尘工况必须在进气前端加装外置滤膜保护装置
禁止运行环境:密闭强腐蚀化学品库房、阳光持续暴晒高温区域、淋雨露天场地、高浓度强酸强碱气体空间
泵芯电机标准设计寿命:规范工况下累计运行 8000 小时无大修故障,无油结构无需定期加注润滑油
隔膜片常规更换周期:日均使用 4 小时、常规有机粉尘采样,每 12 个月更换一套;频繁采集高浓度有机溶剂、腐蚀性气体,6 个月需更换一次
单向硅橡胶阀门损耗周期:标准工况 18 个月,出现流量衰减、负压不足时同步更换阀门与隔膜
前置可视过滤棉更换周期:车间粉尘采样每 1~2 周更换;洁净实验室环境每月更换
整机质保周期:原厂标准质保 12 个月,仅针对非人为损坏的电路、电机、泵体本体,隔膜、阀门、过滤棉等耗材不在质保范围
AA 5 号碱性干电池 ×8 支(仅设备动作出厂测试专用,不可长期外勤采样)
十字螺丝刀、一字小型螺丝刀各 1 支,用于拆卸电池仓、更换内部隔膜耗材
原厂日文 + 中文双语操作说明书、流量标定指导手册
原厂产品质保合格卡、物料编码溯源合格证
机身内置前置聚酯纤维过滤棉一片(预装于进气可视窗口内)
粉尘颗粒物采样:适配 φ25 mm、φ37 mm 混合纤维素 / 玻璃纤维滤膜夹,0.1~2.0L/min 全流量区间 33kPa 负压抽吸稳定,不会出现滤膜吸瘪、破损
有机 VOC 气体采样:活性炭吸附管、硅胶吸附管,最长 5 米硅胶管路依旧具备充足负压,流量衰减可控
气态有毒物质液体吸收采样:小型气泡吸收瓶、大型多孔玻板吸收瓶,低脉动气流大幅减少吸收液挥发飞溅,保障采集浓度数据准确
前置耗材适配要求:采集高浓度强酸、强碱、卤代烃有机溶剂废气时,必须在进气口加装缓冲过滤吸附装置,阻隔腐蚀性蒸汽直接接触 EPDM 隔膜,延长泵芯损耗件使用寿命
配套流量计适配规格:可搭配柴田 FC 系列浮子流量计、便携式电子流量计,量程覆盖 0~2.5L/min
年度计量校准要求:本机无内置流量传感元件,每年必须送至具备资质计量机构完成流量、负压双项校准,校准频次高于带内置传感器的 MP-W5P、MP-Sigma 系列数显采样泵
采样合规适配标准:匹配 GBZ/T 159《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》、GB/T 18883《室内空气质量标准》低流量个体采样工况,但因无自动恒流,微量低浓度污染物出具 CMA 检测报告时必须全程外接流量计实时监控流量变化
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