一、产品基础型号与编码体系
V-180 是日本柴田科学 SIBATA 推出的 V 系列全 PTFE 耐腐蚀无油隔膜真空泵，单机原厂物料编码为 F34511-1180000，搭配 I-180 智能联动控制接口成套型号编码为 F34511-1180210，整机定位为高通量实验室减压浓缩专用真空发生设备，原厂配套同品牌 R 系列旋转蒸发仪协同使用，也可独立用于真空抽滤、固相萃取、真空干燥、静态保压等各类实验室负压作业。设备整机由日本原厂完整装配出厂，所有真空性能、电气参数、材质标准均经过出厂气密性、连续运行、耐化学腐蚀三重标准化检测，参数数据可直接匹配各类实验室设备台账、采购技术标书、仪器验收资料使用。
二、真空核心性能参数解析
极限真空度是真空泵核心性能指标，V-180 单机空载稳定极限真空可达 10mbar，对比同系列 V-80 机型 15mbar 极限真空具备更优负压能力，能够适配高沸点溶剂、热敏性物质深度减压浓缩工况，可稳定实现常压至 10mbar 宽区间负压调节，满足从低沸点有机溶剂到高沸点天然提取物的全体系浓缩需求。设备额定抽气流量为 1.5 立方米每小时，换算为 25 升每分钟，相比 V-80 机型 21 升每分钟流量提升明显，针对大容量圆底烧瓶、多联蒸发设备、批量样品同步处理场景，可大幅缩短整体浓缩时长，有效提升实验室样品处理通量。
设备采用单级隔膜抽吸结构，依靠无油隔膜往复运动形成负压，全程无润滑油参与气流循环，不存在油雾挥发污染样品的问题。负压输出平稳度经过原厂调校，运行全程压力波动幅度极小，不会出现瞬时负压骤升骤降现象，启动阶段搭载缓启动程序，缓慢建立真空，避免强负压冲击玻璃器皿造成碎裂风险，同时从根源抑制溶液暴沸、液体倒吸故障。真空调节支持全区间连续无级调控，搭配 I-180 控制接口可实现程序式自动调压，设备内置多单位转换程序，真空数值可自由切换 mbar、kPa、Torr 三种行业通用压力单位，适配不同实验标准的数据记录要求。
三、电气动力系统参数
V-180 搭载无刷直流静音电机，额定持续消耗功率 180W，低功耗设计支持 24 小时不间断连续运行，长时间批量实验工况下不会出现电机过热停机问题，电机内部配备过热保护传感模块，当机体温度超出安全阈值时自动降功率或停机保护，避免电机线圈不可逆烧毁。设备供电适配宽幅通用电压，输入电源规格为交流 100V 至 240V，兼容 50Hz 与 60Hz 两种工频，国内实验室 220V 市电可直接插接使用，无需额外配置电压转换变压器，降低设备配套辅材采购成本。
电机传动结构采用低摩擦连杆设计，传动部件经过耐磨涂层处理，长期往复运行磨损量极低，配套静音降噪外壳与内部消音管路，整机运行噪音区间控制在 32 至 57dBA，空载低负压运行噪音仅 32dBA，满负荷大流量抽气最高噪音不超过 57dBA，放置在通风橱内长时间工作不会产生刺耳噪音干扰操作人员。电机散热结构采用底部对流散热风道，大面积散热格栅保障空气流通，设备运行过程中机身外壳温升幅度低，操作人员直接接触机身无烫伤风险，同时风道防尘结构可阻挡实验室粉尘进入电机内部，延长电机使用寿命。
四、整机尺寸、重量与结构物理参数
仅 V-180 泵体单机外形尺寸为宽 185mm、深 207mm、高 285mm，单机净重 5.6 公斤；当搭配 I-180 控制接口、二次冷凝缓冲组件成套组装后，整机外形尺寸扩展至宽 220mm、深 325mm、高 405mm，成套机组整体重量小幅提升，机身侧边配备一体化可拆卸便携提手，单人即可完成设备搬运，可灵活在通风橱、实验台、样品前处理工位之间移动摆放，轻量化结构适配空间狭小的小型研发室、高校教学实验室。
设备底部配备多层复合减震防滑脚垫，脚垫采用高弹性耐溶剂橡胶材质，隔绝电机运行震动向实验台面传导，既降低震动噪音，也避免台面震动导致玻璃实验容器滑落破损。机身外壳采用耐溶剂腐蚀改性工程塑料一体注塑成型，表面哑光抗刮耐磨，长期接触有机挥发蒸汽不会出现发白、开裂、氧化掉色老化问题，外壳接缝处全密封防尘设计，阻挡粉尘、溶剂结晶进入内部电控与气流结构。进气、出气接口采用标准化通用管路接头，适配常规真空硅胶管路、PTFE 耐腐蚀管路，接头内衬 PTFE 密封垫片，无普通橡胶密封件，长期负压工况下不会溶胀、硬化、漏气。
五、过流部件材质与耐化学参数
V-180 核心优势为全 PTFE 聚四氟乙烯一体式过流流道，所有直接接触溶剂蒸汽、实验介质的零部件全部采用 PTFE 一体成型加工，包含隔膜、进气阀片、排气阀片、泵腔内壁、完整气流通道、管路内衬等关键部件。PTFE 材料具备化学惰性，常温至 150℃蒸汽温度区间内，几乎不与酯类、酮类、卤代烃、弱有机酸等常规实验室有机介质发生化学反应，能够长期抵御腐蚀性蒸汽持续侵蚀，对比普通不锈钢泵、橡胶隔膜泵 3 至 6 个月即出现腐蚀失效，V-180 原厂 PTFE 隔膜、阀片常规实验室工况使用寿命可达 3 至 5 年，大幅降低配件更换与设备维修成本。
设备可耐受最高 150℃的溶剂挥发蒸汽，冷凝的高温微量蒸汽流经泵体不会造成材质损耗，
介质使用限制为高浓度强氧化性介质、高活性腐蚀介质，此类介质会缓慢侵蚀 PTFE 材料，如需处理对应介质，可在设备前端增设专用中和缓冲装置拓展使用范围。整套过流结构支持拆卸清洗，操作人员可拆开泵腔清理内部残留溶剂结晶，清洗流程简单，无需专业工具，清洗完成后无需重新校准真空参数，设备气密性不受拆装影响。
六、配套 I-180 控制接口联动技术参数
成套搭配的 I-180 智能控制接口为 V-180 专属配套模块，二者通过原厂专用通讯信号线双向实时数据传输，通讯协议由柴田原厂独立编写，无第三方配件信号延迟、调控失灵、参数漂移问题。接口搭载高清数字显示屏，实时动态显示当前真空数值，支持自定义存储多组实验真空程序，设备自动记忆各组参数，重复开展同类大批量浓缩实验无需反复调试负压数值。系统内置多层级安全防护逻辑，包含管路堵塞预警、溶剂倒吸停机保护、电机过热报警、负压异常提示四大防护功能，出现故障时同步声光提醒操作人员，降低样品与设备损耗风险。
I-180 侧边预留标准化扩展端口，可外接外置压力传感器、大容量废液缓冲收集容器，适配多组分、高挥发溶剂大批量浓缩实验，拓展功能仅依靠原厂配套线材即可实现，无需更换控制主机。接口操作面板采用实体按键搭配数字屏幕，界面逻辑简洁清晰，操作人员经过简短培训即可完成参数设置、程序调取、设备启停全部操作，适配人员流动量大的公共实验室使用。控制模块与真空气流通道物理隔离，溶剂蒸汽无法侵入内部电路板，杜绝电路短路、元器件腐蚀故障，大幅提升整套机组长期运行稳定性。
七、环境使用与长期运行参数
V-180 标准工作环境温度区间为 10℃至 40℃，存放环境温度区间 0℃至 50℃，工作环境相对湿度需控制在 20% 至 80% 无凝露状态，设备不可放置在潮湿、积水、强酸强碱挥发浓度的区域，避免机身电路、金属连接件受潮氧化。设备支持全天候 24 小时不间断连续运行，批量样品检测、中试浓缩等高负荷工况下无性能衰减，真空度、抽气流量可长期维持出厂标准数值，不会随运行时长出现下滑。
设备易损耗部件仅为 PTFE 隔膜与阀片，其余结构无高频损耗件，无需定期加注润滑油、更换密封油脂，日常维护仅需定期排空缓冲瓶冷凝废液、擦拭管路接口结晶，维护流程简单，运维成本低廉。原厂配套完整双语操作手册，手册内包含全套技术参数对照表、溶剂适配清单、部件更换步骤、故障排查参数判定标准，设备机身、接口均刻印清晰型号、物料编码，后期采购替换耗材、技术咨询可快速匹配原厂对应技术资料。
八、多场景适配参数优势总结
从真空性能、电气、材质、结构全套技术参数综合来看，V-180 相比中小流量 V-80 机型，在极限真空、抽气流量两大核心指标全面升级，10mbar 极限真空搭配 25L/min 大抽气量，匹配高通量、大容量样品前处理需求。全 PTFE 耐腐蚀过流结构解决有机溶剂腐蚀设备、污染样品两大行业痛点，无油运行设计满足药物、高纯检测样品洁净度标准；宽幅电压适配、低功耗静音电机适配国内各类实验室供电与环境条件；轻量化紧凑机身节省实验台面空间，联动 I-180 控制接口实现全自动智能调压，规避人工操作带来的暴沸、倒吸损耗。
整套设备全部技术参数经过原厂标准化验证，参数数值真实无虚标，长期连续运行稳定性优异，兼顾耐腐蚀性、处理效率、操作安全性、样品洁净度四大核心需求，广泛适配药物合成、天然产物提取、精细化工、第三方理化检测、食品农残分析、高校材料科研等全领域实验室真空作业，是规模化样品前处理场景下高性价比的进口耐腐蚀真空配套设备，全套标准化技术参数也可完整用于实验室设备采购招标、仪器入库验收、设备性能评估等正式文件。
更新时间：2026-06-18
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