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Temtop乐控高精度粒子计数器PMS 31的操作使用

更新时间:2026-06-24点击次数:31

一、产品基础概述与工作原理

Temtop 乐控 PMS31 是一款工业级在线式高精度粒子计数器,严格遵循 ISO21501-4、JJF1190-2008 洁净检测标准,专为制药无菌车间、半导体无尘厂房、医疗器械生产区、手术室等高等级洁净空间 24 小时不间断监测设计,区别于手持式便携设备,该机型支持固定点位长期在线采集,是洁净厂房环境管控、GMP 合规核查、洁净等级分级的核心检测设备。
设备核心采用激光米氏光散射检测原理,内置 780nm 长寿命激光发射源,整机配备一体式静音真空泵,无需外接抽气装置,稳定输出 28.3L/min 标准采样气流,流量误差控制在 ±5% 以内。检测通道覆盖 0.3μm、0.5μm、0.7μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10μm 七种主流粒径,其中 0.3μm 计数效率 50%,0.5μm 及以上大粒径计数效率可达 100%,分辨率 1 颗 / 升,能够精准捕捉洁净环境内微量颗粒物波动,及时发现过滤器泄漏、人员产尘、密封失效等洁净风险。
整机采用全不锈钢金属外壳,防尘抗电磁干扰,搭载 5 英寸工业触控显示屏,支持无尘手套直接操作,内置大容量本地存储模块,搭配 RS485 Modbus RTU 通讯接口,可无缝对接厂房 EMS 环境管理系统、BMS 楼宇控制系统,监测数据全程留痕、不可篡改,满足医药行业电子记录、审计追踪合规要求,单台设备可长期连续运行两万小时以上,适配全年无休的工业洁净监测工况。

二、设备安装与开机前准备操作

正式启动检测前,必须完成硬件安装、线路连接、环境预检三大前置步骤,操作不当会直接造成采样失真、气路堵塞甚至光学传感器不可逆损伤。
第一,点位安装与采样管路布置。设备适配壁挂式固定安装,优先选择洁净车间气流稳定、远离人员通道、风机出风口、物料转运区的监测点位,安装高度与车间常规操作台面平齐,避免地面扬尘直接吸入采样口。采样管路选用防静电特氟龙软管,管路总长控制在 5 米以内,减少气流损耗,管路全程无弯折、无挤压,采样前端配套等动能采样探头,垂直向上布置,防止管路内部积水、积尘回流进入仪器内部。多点位分布式监测场景下,每一路采样管路独立接入单台 PMS31,禁止多路管路共用一台设备,避免气流互相干扰。
第二,供电与通讯线路连接。设备标准供电为 DC24V 直流稳压电源,接线时区分正负极,禁止直接接入 220V 交流电,电源线路加装稳压保护器,规避车间电压波动损伤主板。RS485 通讯线采用屏蔽双绞线,屏蔽层单点接地,通讯总线末端匹配终端电阻,多台设备组网时采用手拉手串联布线,减少信号衰减,布线完成后短接通讯端口测试数据传输连通性,确认无断线、短路问题。
第三,开机前环境与硬件检查。首先查看采样进气口无遮挡、无积尘,管路接口密封垫圈完好无漏气;其次确认设备放置环境温湿度在 0℃至 50℃、相对湿度 10% 至 85% 无凝露区间,严禁在存在油污、腐蚀性气体、易燃易爆粉尘的空间直接开机;最后检查设备底部滤膜组件,若滤膜表面可见粉尘堆积,需提前更换全新高效滤膜,防止杂质进入光学检测腔。全部检查完成后接通电源,进入整机自检流程。

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三、整机开机、自检与基础参数设置规范

接通 DC24V 电源后设备自动启动,全程自动化硬件自检,无需人工干预,自检流程包含真空泵流量校准、激光光源功率检测、七通道粒径传感器校验、存储模块读写测试、通讯端口连通性检测,完整自检时长约三分钟,屏幕实时展示每一项自检项目状态,若出现流量异常、光源故障、通讯断开等红色告警标识,必须切断电源排查故障,禁止跳过自检直接进入检测模式。
自检全部通过后自动跳转至触控主界面,主界面分实时数据区、功能菜单区、状态告警指示灯,绿色指示灯代表正常运行,黄色为预警提示,红色为超标故障报警。操作人员点击屏幕菜单按钮进入参数设置界面,分五大核心模块逐项配置,所有参数仅可在待机状态下修改,采样运行中锁定设置权限,防止参数误改。
第一,采样模式与时长设置。设备提供连续在线监测、定时循环采样、单次定点检测三种模式,洁净车间 24 小时管控选择连续监测模式;日常巡检点位筛查选用定时采样,常规单组采样时长统一设置 60 秒,洁净等级 A 级高要求区域可延长至 120 秒,延长采样时长能够降低瞬时气流波动带来的数据误差,同时可设置采样延迟时间,采样启动前预留 30 秒气流稳定缓冲,消除管路残留粒子干扰。
第二,洁净度报警阈值设置。依据车间执行标准(ISO14644、GMP 附录 1)设定各粒径浓度报警上限,制药无菌车间重点锁定 0.5μm、5μm 两个关键粒径,当实时计数持续三次超过预设阈值,设备触发声光双重报警,屏幕同步标记超标记录、保存超标时刻完整数据,报警记录存储无法删除,方便 QA 人员溯源核查。
第三,通道显示与单位切换设置。默认开启全部七个粒径通道同步显示,无需关闭低需求通道,数据单位可切换颗 / 立方米、颗 / 升两种格式,国内洁净厂房统一选用颗 / 立方米单位,屏幕同步实时显示 CF 洁净等级判定结果,自动匹配实时粒子浓度对应洁净级别。
第四,用户权限与审计追踪设置。设备支持分级账户密码管理,管理员账户拥有完整参数修改、数据导出、固件升级权限,普通操作员仅可查看实时数据、导出历史记录,无参数修改权限,每一次账户登录、参数变更、设备启停操作自动生成审计日志,记录操作人员编号、操作时间、变更内容,满足医药行业合规审计要求。
第五,通讯与数据存储设置。在线组网场景开启 Modbus RTU 通讯,填写设备通讯地址、波特率,匹配上位监控系统参数;本地存储开启循环覆盖模式,存储空间存满后自动覆盖最早历史数据,可设置每小时自动存储一组完整采样报表,保障数据连续性。全部参数配置完成后点击保存,设备自动重启一次参数生效。

四、标准采样检测完整操作流程

参数保存生效后,点击主界面 “启动采样" 按钮,真空泵开始抽取环境空气,气流经过采样探头、管路、前置滤膜后进入激光检测腔,颗粒物经过激光束产生散射光,光电传感器捕捉光信号换算为对应粒径粒子数量,屏幕实时滚动刷新七通道实时浓度数值。
固定式长期在线监测场景无需人工持续值守,设备自动循环采集、存储数据,运维人员每日定时查看一次屏幕状态,确认无红色告警、流量数值稳定在 28.3L/min 标准区间即可。单点人工复测场景,操作人员抵达待测点位后保持设备稳定静置五分钟,待气流平衡后启动单次采样,采样结束后屏幕自动弹出本次采样完整报表,包含采样起止时间、各粒径粒子总数、平均浓度、对应洁净等级,可现场记录或后期批量导出。
采样过程中多项操作禁忌必须严格遵守:采样期间禁止遮挡、弯折采样管路,禁止触碰进气探头;严禁在采样口附近开启风机、推拉门、人员快速走动,避免瞬时气流冲击造成数据失真;不得抽取含有水汽、油雾、强腐蚀性溶剂蒸汽的空气,水汽会附着激光窗口形成水雾,降低检测精度;若采样过程中出现流量骤降黄色预警,代表管路或滤膜堵塞,需立即停止采样执行管路清洁。
单组采样完成后,如需更换监测点位,先点击 “停止采样" 关闭真空泵,等待设备内部气路排空两分钟,再拆卸采样管路,防止管路内部粉尘倒灌进入光学腔体。每日全部检测工作结束后,启动内置自净程序,自净流程持续十分钟,设备抽取经过高效滤膜的洁净空气冲刷内部气路,清除管路、检测腔残留颗粒物,避免次日采样交叉污染。

五、数据导出、查看与合规存档操作

Temtop PMS31 支持本地 U 盘导出、上位系统远程调取两种数据导出方式,所有历史采样记录、报警日志、审计操作日志均可完整导出,文件格式为通用表格文档,可直接用于洁净车间日报、GMP 核查报告编制。
U 盘本地导出操作步骤:选用 FAT32 格式空白 U 盘,插入设备侧面 USB 接口,屏幕弹出存储介质识别提示,进入数据菜单,按需选择实时采样报表、超标报警记录、操作审计日志三类数据,选定导出时间区间,点击确认导出,进度条走完后等待十秒再拔出 U 盘,防止文件损坏。导出完成后可在电脑端打开表格,查看每一组采样对应的时间、各粒径浓度、CF 洁净等级、设备运行状态,数据不可编辑修改,保障原始检测数据真实性。
远程系统数据调取:设备正常接入 RS485 工业总线后,上位监控平台实时同步全部实时数据,可远程调取任意时间段历史曲线,自动生成洁净度趋势图表,长期跟踪车间颗粒物波动规律,提前预判高效过滤器失效、洁净管控漏洞等问题。
日常数据存档要求:医药、半导体行业需按月导出全部监测数据,纸质打印电子报表加盖质控部门存档,设备内部存储至少保留三个月完整原始记录,应对药监、客户现场审计核查。

六、日常维护、定期校准与故障处理

规范维护是保障设备长期高精度运行、延长激光光源使用寿命的核心,分为每日简易维护、每周常规保养、季度深度养护、年度返厂校准四级维护体系。
每日维护:每次使用完毕执行十分钟自净程序,无尘无纺布蘸取少量异丙醇擦拭采样探头外壁,清理探头表面浮尘,查看屏幕流量数值稳定无波动,确认无告警记录。
每周保养:拆卸进气前置滤膜,滤膜出现发灰、堵塞直接更换全新原厂滤膜;目视检查采样管路有无积尘、弯折,管路内壁轻微积尘用洁净干燥氮气反向吹扫。
季度深度养护:切断设备电源打开机身外壳,洗耳球轻柔吹扫激光发射窗口、传感器表面静电吸附粉尘,禁止液体直接擦拭光学镜片;使用皂膜流量计校准采样流量,若流量偏差超出 ±5% 区间,微调真空泵参数修正;检查通讯接线端子有无松动、锈蚀,重新紧固屏蔽线路接头。
年度强制校准:设备使用满十二个月后返厂进行全项计量校准,通入标准粒径气溶胶校验七通道计数效率、粒径分辨率,检测激光光源功率衰减程度,功率衰减超 15% 更换原厂激光组件,同步升级设备最新固件,消除算法误差,校准完成后出具正规计量校准证书,满足行业合规核查要求。
常见简易故障快速处理:开机自检流量告警,多为滤膜堵塞或管路弯折,更换滤膜、理顺管路即可恢复;屏幕无实时数据,检查 24V 供电线路、RS485 通讯地址匹配性;频繁浓度超标报警,先执行自净程序复测,复测仍超标则排查车间过滤器、人员产尘源头;屏幕触控无响应,断电静置五分钟重新上电重启。出现激光故障、主板报错等硬件类告警,禁止自行拆机维修,直接联系厂家售后检修。

七、安全操作与长期使用注意事项

第一,环境使用限制,设备仅适用于常压洁净室内空气采样,禁止不加减压装置直接检测高压压缩空气,高压气流会击穿内部真空泵隔膜;不可放置于淋雨、高凝露、强电磁干扰的配电柜旁,避免主板短路、数据乱码。
第二,电源使用规范,必须配套原厂 24V 稳压直流电源,禁止使用劣质适配器,车间断电后重新供电需完整走完自检流程,禁止跳过自检直接采样。
第三,耗材替换规范,仅可使用原厂配套高效滤膜、特氟龙采样管路,第三方非标耗材会造成流量偏差、气路污染,直接影响检测精度。
第四,搬运防护要求,设备移动前停止采样、排空气路,采样管路拆卸单独收纳,整机轻拿轻放,剧烈震动会偏移激光光路,造成计数精度漂移,搬运完成后必须重新校准流量再投入使用。
整套操作流程严格遵循洁净检测行业规范,从安装、开机设置、采样监测到数据存档、设备维护形成完整闭环,标准化操作能够持续保证 Temtop 乐控 PMS31 粒子计数器检测数据精准可靠,稳定支撑各类高等级洁净厂房日常环境管控与合规核查工作。


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