LUH-1TF 是日本 KYOWA 共和电业 LUH-F 系列高精度双向测力载荷传感器，行业通用称呼为梁式称重传感器、拉压荷重元，额定容量为 ±1TF（±10kN），可同步完成纯拉伸、纯压缩双向载荷连续测量，是材料力学试验、自动化装配力监测、结构耐久测试、工装夹紧力标定、精密设备载荷监控的主力型号。该传感器采用一体化高强度合金钢弹性体结构、精密应变片全桥检测技术与激光焊接气密密封工艺，与市面上普通单向压力传感器存在本质区别，能够实现正负载荷对称采集，同时具备超高线性度、极低滞后误差、优异宽温域稳定性能，可同时满足科研实验室高精度检测与工业产线 7×24 小时长期在线监测两类严苛工况。LUH-1TF 在 10kN 量程区间属于日系精密测力产品，出厂前执行全量程五点法校准，重复性、零点温漂、动态响应三大核心指标均达到计量级标准，广泛配套高校力学试验室、汽车零部件检测产线、高分子新材料研发设备、3C 精密压装机、建筑结构疲劳试验机等对测量数据精度、长期一致性、运行稳定性要求高的场景。本系列全部型号统一标准化结构，LUH-1TF 作为 1 吨力规格，完整延续系列气密防护、球面自对中、长线信号补偿三大核心设计，无需额外改造工装即可直接替换同系列其他容量传感器，设备通用性强。

LUH-1TF 全部精度指标严格遵循 KYOWA 原厂出厂标定规范，每台产品独立出具溯源检测数据，全量程分段校准消除区间误差，计量精度达到工业 0.02 级精密测力标准，细分核心计量参数如下。第一，额定容量与量程范围，标准额定容量 ±1TF，换算力学单位为 ±10kN，正向承压最大额定 10kN，反向拉力最大额定 10kN，双向量程对称，无单侧精度衰减问题。第二，额定输出信号，标准额定输出 2mV/V，公差控制在 ±0.1% 以内，同一批次产品输出离散度极低，批量配套多通道采集系统无需单独修正系数，降低设备调试工作量。第三，非线性误差，全量程非线性≤±0.02% RO，RO 代表满量程，加载、卸载全程载荷曲线贴合标准线性基准，不会出现中段数值偏移，适合需要全程曲线溯源的材料拉伸、压缩试验。第四，滞后误差，滞后指标≤±0.02% RO，同一载荷点升压、降压两次测量数值偏差极小，针对循环交变载荷耐久测试，可保证上万次循环后数据无分层偏移。第五，重复性误差，重复性≤0.02% RO，反复多次加载至同一载荷，输出数值高度统一，满足自动化产线批量产品压力一致性检测需求。第六，零点温度影响系数，零点温漂≤±0.0015% RO/℃，在标准补偿温度区间内，环境温度每变化 1 摄氏度，零点偏移量控制在万分之一点五满量程以内，无需频繁停机归零校准。第七，输出灵敏度温度影响系数，输出温漂≤±0.001% FS/℃，温度变化不会造成传感器灵敏度大幅衰减，高低温试验室长期测试数据稳定可靠。第八，桥路基础结构，内置 350Ω 标准惠斯通全桥应变电路，搭配温度自补偿型精密应变片，应变片粘贴工艺采用高温固化专用粘接剂，粘接层无分层、蠕变极低，从电路底层抑制温漂干扰。第九，蠕变性能，额定载荷保载 30 分钟蠕变值≤±0.02% RO，长时间持续承压、持拉工况下，数值缓慢偏移幅度极小，适配工装保压、静态载荷标定类试验。第十，零点平衡出厂标准，空载零点输出控制在 ±1% RO 以内，配套应变放大器可快速完成零点清零，减少调试耗时。

LUH-1TF 电气系统适配 KYOWA 全系列应变放大器、动态数据采集仪，同时兼容市面通用 350Ω 全桥采集设备，电气参数细分激励、桥阻、线缆、信号传输四大板块。

允许最大激励电压 20V，交流、直流供电均可；推荐标准工作激励电压区间 1V 至 10V，该区间内灵敏度、温漂、噪声三项指标同时达到优状态；禁止长期使用超过 15V 激励电压持续工作，过高电压会加速应变片老化，缩短设备使用寿命。

输入电阻标准 350Ω，公差 ±0.5%；输出电阻标准 350Ω，公差 ±0.5%；输入、输出桥阻高度匹配，能够降低桥路不平衡带来的测量噪声，长距离布线后信号失真程度更低。桥路绝缘电阻指标≥1000MΩ（50V DC 测试条件），内部密封干燥气体隔绝水汽，绝缘性能长期稳定，潮湿车间、恒温恒湿试验室均不会出现绝缘下降故障。

设备出厂标配 5 米长度 6 芯屏蔽氯丁橡胶线缆，单根线芯截面积 0.5mm²，线缆整体外径 9.5mm；线缆采用双层屏蔽结构，内层金属箔屏蔽、外层铜网编织屏蔽，屏蔽层独立引出，不与传感器金属壳体导通，可规避多点接地形成环流干扰。线缆耐油、耐低温、耐轻微磨损，可直接布置在机床、压机周边，无需额外穿管防护；支持客户定制加长线缆，最长可延长至 50 米，依托原厂长线补偿设计，延长后无需额外加装信号放大器。

金属气密壳体形成完整电磁屏蔽腔体，搭配双层屏蔽线缆，可大幅弱化变频器、伺服电机、高频加热设备产生的电磁杂波；信号差分输出模式，能够抵消传输线路上的共模干扰，工业复杂电气环境下数值无频繁跳动。

LUH-1TF 采用整体锻打合金钢弹性体，经多次时效消除加工内应力，机械力学性能稳定，细分承载、结构尺寸、密封、受力限制、动态响应参数如下。

安全过载上限 150% FS，即短时允许施加 15kN 拉力或压力，单次短时超载不会造成弹性体形变、精度下降，可应对设备误操作瞬间冲击载荷；极限破坏载荷约 300% FS，载荷超过 30kN 后弹性体产生不可逆塑性变形，传感器直接丧失测量精度，无法维修复原，使用过程严格禁止长期超 100% 额定容量加载。

设备固有振动频率约 1.4kHz，可完整捕捉中低速动态冲击载荷、循环交变拉力压力，适配每秒数次至数十次循环耐久测试；针对高速瞬时冲击场景，可搭配原厂低通滤波放大器平滑波形，避免共振造成数据失真。

不含配套线缆本体重量约 2.1kg；主体圆柱外径 98mm，整体高度按照标准球面承压头规格统一，顶部集成一体化球面承压头，球面结构可自动抵消工装安装微小偏心，小幅侧向剪力不会直接传导至弹性体，降低安装调试难度。传感器侧面预留标准安装螺纹孔，用于固定防脱落限位挡板，挡板配件需单独采购。

外壳采用激光无缝焊接成型，腔体内部填充干燥惰性氮气，隔绝粉尘、水汽、切削油、轻微腐蚀性雾气侵入，防护等级达到 IP64；可抵御车间冷却液飞溅、浮尘堆积，禁止长时间浸泡在液体介质中使用。

传感器仅允许承受沿轴心的纯拉力、纯压力，禁止长期持续侧向弯矩、横向剪力作用；工装安装必须保证受力轴心重合，偏心量超过允许范围会大幅增大滞后误差、零点漂移，严重时直接损伤弹性体。

LUH-1TF 划分温度补偿区间、全工况工作区间、存储区间三段温度标准，同时明确湿度、介质耐受能力，适配多场景环境。

温度补偿区间 - 10℃至 + 60℃，该区间内零点、灵敏度温漂指标满足原厂标定标准，是设备推荐常规工作区间；全程允许极限工作温度 - 35℃至 + 80℃，超出补偿区间仅温漂指标小幅上升，不会直接损坏传感器，适合高低温冷热冲击试验室短时测试；长期闲置存储温度区间 - 40℃至 + 85℃，闲置存放不可超出该温度范围，避免粘接胶层、线缆外皮老化开裂。

允许工作环境相对湿度 20% 至 85%，无凝露条件；环境湿度超过 85% 且存在凝露时，水汽会缓慢渗入密封接口，长期造成绝缘电阻下降，潮湿工况建议配套简易防潮护套。介质耐受方面，可短期接触润滑油、切削液、防锈油，严禁强酸碱溶液、丙酮、甲苯等有机溶剂直接接触壳体、线缆，有机溶剂会腐蚀橡胶线缆外皮与密封焊缝。

运输、安装过程可耐受 10～200Hz、振幅 0.75mm 振动；短时可承受 100G 瞬时冲击，日常使用避免设备长期高频剧烈振动，防止内部应变片焊点疲劳断裂。

为适配不同测试工装，KYOWA 原厂提供标准化配套配件，每类配件均匹配 LUH-1TF 安装尺寸，各配件核心参数如下。第一，平面承压底座 CA，采用调质合金钢材质，底面贴合传感器球面头，分散单点集中压力，保证全域均匀受力，底座安装孔径与传感器定位孔对应，厚度 12mm，适配静态压力标定、压装工装场景。第二，万向旋转接头 CF，内置微型轴承结构，可自适应 ±3° 安装角度偏差，消除工装偏心带来的侧向应力，大幅降低测量漂移，主要用于长行程拉伸试验机。第三，球头拉伸接头 RJ，两端标准螺纹连接结构，适配各类拉力测试工装、吊装耐久试验，受力全程保持轴心重合，无侧向分力。第四，吊装吊钩 THC，拉力试验专用承载吊钩，额定承载 12kN，预留防脱卡扣，用于重物拉伸、物料抗拉强度检测。第五，安装紧固套件，原厂配套 4 颗 M5×10 内六角止动螺丝、标准内六角扳手，螺丝硬度匹配传感器螺纹孔，不会出现滑丝、螺纹变形问题。

LUH-1TF 无法单独输出可读载荷数值，必须搭配应变采集系统使用，原厂匹配设备分为放大器、采集仪两类。放大器推荐 KYOWA DPM 系列、UCAM 系列动态应变放大器，支持全桥模式、自动零点调节、多阶低通滤波；数据采集设备适配 EDX 系列高速数据记录仪，可同步采集多通道载荷曲线，自动记录峰值、平均值、循环次数。系统配套要求接线严格按照六芯线缆定义接入，屏蔽层单端接地，禁止两端同时接地；长线布线时线缆远离 380V 动力电缆，平行间距保持 30cm 以上，避免电磁干扰造成数值跳变。

在标准环境、额定载荷、无偏心受力规范工况下，LUH-1TF 稳定测量使用寿命可达 5 至 8 年；若长期频繁超载、偏心受力、高湿凝露环境使用，使用寿命会缩短至 2 至 3 年。设备蠕变、滞后、非线性指标每年衰减幅度≤0.01% RO，按照计量规范，常规工业产线每年校准一次，高精度科研检测场景每半年完成一次溯源校准，可长期维持出厂精度标准。闲置存放时，每 3 个月通电空载点检一次零点输出，避免长期断电桥路受潮绝缘下降。

第一，载荷禁止：禁止超过 15kN 长期持续加载，禁止冲击载荷瞬间超过 20kN；第二，受力禁止：禁止横向剪力、弯矩持续作用，安装偏心角度不可超过 1°；第三，环境禁止：禁止 80℃以上长期连续工作，禁止液体长期浸泡、强腐蚀介质接触；第四，电气禁止：禁止 20V 以上激励电压长期供电，禁止带电插拔线缆接头；第五，维保禁止：禁止私自拆解激光焊接壳体、打磨球面承压头、剥离内部应变片粘接层，拆解后气密结构破坏，原厂不提供单独元件维修服务。