春日 CLM‑45C 属于 Chargeless 系列无源自放电静电消除器，区别于传统高压离子棒，设备无需外接高压电源，仅依靠可靠接地就可以完成静电中和作业，是薄膜、印刷、涂布、塑料卷材产线低成本静电治理配件，能够解决物料静电吸附、粉尘附着、静电电击、火花起火等常见生产故障，适配老旧产线改造以及空间受限设备场景，在轻工、化工、电子行业得到广泛应用。
一、产品结构与无源除静电工作原理CLM‑45C 主体由 Selmec 高密度导电纤维刷毛、耐高温背胶基底、两端金属接地端子三部分组成，整体厚度仅 1.5mm，可根据产线实际宽度任意裁切使用。其核心为毛尖强化型导电纤维，纤维末端形成海量微观放电端，依靠端电晕自放电原理实现静电消除，设备本身不需要供电，仅将两端金属端子做可靠接地，当带电物料运行至距离纤维 2‑10mm 位置时，物料表面正负静电会诱导纤维端产生微弱电晕，空气被局部电离，实现电荷中和，剩余静电电荷直接通过接地回路泄放到大地，以此消除物料表面静电。相比金属丝除静电毛刷，导电纤维质地柔软，不会划伤薄膜、纸张、铝箔等软性基材，同时不存在生锈掉屑问题，避免给产品带来二次污染。
二、产品核心性能参数与同系列选型区分CLM‑45C 工作环境温度‑10℃~50℃，最高耐热可达 200℃，适合部分有温度的产线工况，使用环境湿度≤85% RH，不允许出现结露，结露会直接降低除静电效果。安装的最佳距离控制在 2‑10mm，距离过远除电能力下降，距离过近容易接触刮蹭高速运动物料。同系列需要做好选型区分，CLM‑45C 采用毛尖强化纤维，放电端数量更多，优先用于高速薄膜、高精度卷材产线；CLM‑30、CLM‑15 为普通整根导电纤维，更适合低速纸张、普通塑料加工工况，不能混用选型，否则达不到预期除静电效果。无源自放电产品仅适合中等强度静电，遇到高压强静电工况，需要搭配高压离子类设备协同使用。
三、产线现场安装与整套除静电实施方案
CLM‑45C 自带背胶，既可以直接粘贴固定，也可以搭配金属支架锁紧安装，轻薄的带体能够布置在辊轮周边、设备狭小缝隙等高压离子棒无法安放的位置。现场施工最重要的环节为接地处理，接地不良时设备几乎没有除静电效果，接地线要连接设备保护地，禁止接零线，接地电阻越小效果越好。产线布置时优先安装在物料刚完成摩擦起电的位置，例如薄膜剥离工位、涂布收卷前、纸张印刷出料口；高速走料产线可沿物料走向布置多段除静电带，分段中和静电。防爆车间、有溶剂挥发的产线，无源方案不存在高压打火风险，相比高压离子设备安全性更高，不用新增供电线路，产线改造成本更低。
四、行业应用、故障判断和日常维护要点该款除静电带大量用于塑料薄膜、印刷造纸、纺织、橡胶、制药、精密电子行业。生产过程中出现物料吸灰、卷材粘连、操作人员触摸设备被电击等现象，都可以通过该产品进行改善。实际使用过程中，纤维表面堆积油墨、粉尘碎屑之后，放电端被覆盖，除静电性能会明显衰减，需要定期使用软毛刷清理纤维表面污垢；禁止大力拉扯纤维刷毛，防止导电纤维脱落损坏。带体避免长期浸泡强腐蚀性溶剂，虽然具备耐化学性能，但长期腐蚀依旧会加速老化失效。当出现除静电效果变差，优先排查接地是否断开、安装距离是否偏移、纤维表面是否积灰，不要直接判定产品损坏。合理选型、规范安装加上定期维护，可以长期稳定抑制产线静电故障，降低产品不良率，规避静电带来的安全隐患。
春日 CLM‑45C 属于 Chargeless 系列无源自放电静电消除器，区别于传统高压离子棒，设备无需外接高压电源，仅依靠可靠接地就可以完成静电中和作业，是薄膜、印刷、涂布、塑料卷材产线低成本静电治理配件，能够解决物料静电吸附、粉尘附着、静电电击、火花起火等常见生产故障，适配老旧产线改造以及空间受限设备场景，在轻工、化工、电子行业得到广泛应用。
一、产品结构与无源除静电工作原理CLM‑45C 主体由 Selmec 高密度导电纤维刷毛、耐高温背胶基底、两端金属接地端子三部分组成，整体厚度仅 1.5mm，可根据产线实际宽度任意裁切使用。其核心为毛尖强化型导电纤维，纤维末端形成海量微观放电端，依靠端电晕自放电原理实现静电消除，设备本身不需要供电，仅将两端金属端子做可靠接地，当带电物料运行至距离纤维 2‑10mm 位置时，物料表面正负静电会诱导纤维端产生微弱电晕，空气被局部电离，实现电荷中和，剩余静电电荷直接通过接地回路泄放到大地，以此消除物料表面静电。相比金属丝除静电毛刷，导电纤维质地柔软，不会划伤薄膜、纸张、铝箔等软性基材，同时不存在生锈掉屑问题，避免给产品带来二次污染。
二、产品核心性能参数与同系列选型区分CLM‑45C 工作环境温度‑10℃~50℃，最高耐热可达 200℃，适合部分有温度的产线工况，使用环境湿度≤85% RH，不允许出现结露，结露会直接降低除静电效果。安装的最佳距离控制在 2‑10mm，距离过远除电能力下降，距离过近容易接触刮蹭高速运动物料。同系列需要做好选型区分，CLM‑45C 采用毛尖强化纤维，放电端数量更多，优先用于高速薄膜、高精度卷材产线；CLM‑30、CLM‑15 为普通整根导电纤维，更适合低速纸张、普通塑料加工工况，不能混用选型，否则达不到预期除静电效果。无源自放电产品仅适合中等强度静电，遇到高压强静电工况，需要搭配高压离子类设备协同使用。
三、产线现场安装与整套除静电实施方案CLM‑45C 自带背胶，既可以直接粘贴固定，也可以搭配金属支架锁紧安装，轻薄的带体能够布置在辊轮周边、设备狭小缝隙等高压离子棒无法安放的位置。现场施工最重要的环节为接地处理，接地不良时设备几乎没有除静电效果，接地线要连接设备保护地，禁止接零线，接地电阻越小效果越好。产线布置时优先安装在物料刚完成摩擦起电的位置，例如薄膜剥离工位、涂布收卷前、纸张印刷出料口；高速走料产线可沿物料走向布置多段除静电带，分段中和静电。防爆车间、有溶剂挥发的产线，无源方案不存在高压打火风险，相比高压离子设备安全性更高，不用新增供电线路，产线改造成本更低。
四、行业应用、故障判断和日常维护要点该款除静电带大量用于塑料薄膜、印刷造纸、纺织、橡胶、制药、精密电子行业。生产过程中出现物料吸灰、卷材粘连、操作人员触摸设备被电击等现象，都可以通过该产品进行改善。实际使用过程中，纤维表面堆积油墨、粉尘碎屑之后，放电端被覆盖，除静电性能会明显衰减，需要定期使用软毛刷清理纤维表面污垢；禁止大力拉扯纤维刷毛，防止导电纤维脱落损坏。带体避免长期浸泡强腐蚀性溶剂，虽然具备耐化学性能，但长期腐蚀依旧会加速老化失效。当出现除静电效果变差，优先排查接地是否断开、安装距离是否偏移、纤维表面是否积灰，不要直接判定产品损坏。合理选型、规范安装加上定期维护，可以长期稳定抑制产线静电故障，降低产品不良率，规避静电带来的安全隐患。
更新时间：2026-08-14
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