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ATAGO 爱拓 PR‑32α 低浓度数显折光仪测量原理与化工行业实际应用

更新时间:2026-09-04点击次数:20

一、设备整体结构组成

PR‑32α 是 ATAGO 爱拓 PR 系列数显折光仪,整机由样品检测棱镜、LED 光源、感光检测模块、数显显示屏、操作按键构成。区别传统手持折射仪,不需要人眼目视刻度,全部数据电子感光采集,屏幕直接输出浓度、折射率数值。仪器机身防护适配工业现场,样品棱镜耐腐蚀,可承接多种化工液体试样,样品只需要少量滴加在棱镜表面即可完成检测,样品消耗量少。

二、折光测量工作原理

折光仪核心原理基于光的折射现象,不同浓度的液体,光的折射率存在固定对应关系。LED 光源照射滴在棱镜上的待测液体,光线经过液体发生折射,感光传感器捕捉折射光线位置,仪器内部换算算法,直接换算输出液体浓度数值。PR‑32α 重点针对低浓度区间优化,针对低浓度样品拥有更高分辨能力,弥补普通折光仪低浓度段精度不足的短板。检测速度快,滴入样品短时间即可输出结果,无需长时间等待。

三、化工行业工况适配

在化工生产当中,大量工艺助剂、清洗药剂、稀释溶液属于低浓度体系,传统滴定检测耗时繁琐,PR‑32α 可以实现现场快速筛查。常见用于金属加工清洗液、化工稀释助剂、电镀药水、部分水溶性工艺溶液浓度检测。既可以放置实验室做抽检,也可以搬运到生产工位,完成来料、生产过程快速检测。需要注意,样品不能含有固体颗粒杂质,固体颗粒会干扰光路,带来测量错误。深色、高浊度样品不适合该款设备检测。

四、样品检测操作要点

检测前,需要使用纯水完成零点校准,保障测量基准准确。滴加样品的时候,滴加适量液体覆盖棱镜表面,不要产生气泡,气泡会干扰光路造成读数偏差。完成一次检测之后,使用柔软无尘纸擦拭棱镜,清水冲洗干净,等待棱镜干燥再检测下一组样品。禁止坚硬硬物刮擦棱镜表面,棱镜划伤会损坏设备检测精度。仪器需要在规定环境温度下使用,温度变化会影响液体折射率,必要开启温度补偿功能。

五、仪器维护保养

日常存放环境避免高温高湿,做好防尘。棱镜为核心精密部件,日常清洁只用清水或者适配溶剂,杜绝硬质工具擦拭。定期使用标准标样校准仪器,确认测量精度。如果出现读数不稳,优先检查棱镜表面是否残留上一次样品,样品交叉污染直接造成数据失真。严格按照样品适用范围测试,不测试强腐蚀会损伤棱镜镀层的介质,以此延长仪器使用寿命,保障化工工艺浓度检测数据可靠。


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