日本 KYOWA 共和 LCK-A-100KN 压缩式载荷传感器 测力试验安装与校准技术

一、LCK-A-100KN 传感工作原理

LCK-A-100KN 属于应变片式压缩载荷传感器，传感器本体弹性体上精密粘贴高精度应变计。当轴向压缩载荷施加于承压端面，弹性体发生微量弹性形变，应变片同步产生电阻变化，将力学信号转换为微弱应变电信号输出。传感器内部采用惠斯通电桥布局，可有效补偿温度漂移，降低环境温度变化带来的测量偏差。该型号仅支持轴向压缩测力，不推荐承受拉力、偏载、侧向剪切力，侧向力会直接增大测量误差，甚至造成弹性体损伤。

二、测力试验规范安装方法

安装首要保证载荷同轴垂直施加，承压面保持平整无毛刺、凸起杂质，建议搭配硬质平整压头、垫板分散压力。传感器下端基准面全贴合安装基座，接触面清理干净，可选用定位销辅助同轴定位。固定螺栓只起到限位作用，严禁预紧螺栓挤压传感器本体，预紧力会引入初始附加载荷，造成零点偏移。布线时信号线单独敷设，远离变频器、动力电缆，避免工频电磁干扰；信号线接头做好防水密封，潮湿实验室环境建议选用配套屏蔽线缆，屏蔽层单端接地。安装完成后，先空载通电预热 15 分钟，再执行零点清零操作。

三、现场校准实操技术要点

校准优先选用标准砝码或者标准测力机，按满量程 20%、40%、60%、80%、100% 多点逐级加载，每个载荷点稳定停留 3~5 秒记录读数，重复 3 组循环比对。校准前确认传感器、放大器、采集模块整套系统同步预热，零点清零后再加载。如果示值偏差超差，优先排查安装同轴度、线缆接触不良，再调整放大器增益参数，不建议直接改动传感器本体应变片。校准后留存原始数据，出具校准记录，作为力学试验数据溯源凭证。

四、试验使用注意事项

使用载荷不得超过 100kN 额定容量，过载会造成弹性体塑性变形，传感器失效。冲击载荷、瞬时猛压工况需要增加缓冲工装，避免瞬间冲击力冲击弹性体。每次试验结束后卸载归零，长期不使用时卸下负载，存放于恒温干燥环境。定期检查线缆外皮磨损、接头氧化情况，信号跳变大多是屏蔽线缆破损、接地异常导致，优先排查线路再判定传感器故障。