验证 Q120RA-KR-AF2Q 第四代 FMCW 光束雷达传感器在工业场景下的核心性能指标,确保检测精度、响应速度、抗干扰能力等符合标准及实际应用需求,为传感器安装调试、故障排查及稳定运行提供数据支撑。
涵盖传感器核心性能参数、环境适应性、输出稳定性及抗干扰能力四大维度,具体包括检测距离精度、响应时间、波束角度一致性、高低温运行稳定性、抗电磁干扰能力、输出信号可靠性等关键指标。
待测试 Q120RA-KR-AF2Q 传感器 1 台,配套 5 针 M12 接头及 12-30V DC 稳压电源。
标准测试目标物:金属板(500mm×500mm)、木材板(500mm×500mm)、塑料板(500mm×500mm),模拟不同介电常数目标。
测量工具:激光测距仪(精度 ±1mm)、高精度计时器、示波器、电磁干扰发生器、高低温试验箱(-40℃~65℃)、标准工业铝型材支架(高度可调节)。
设定目标物初始距离为 2m(传感器最小检测量程),依次采用金属、木材、塑料目标物,通过激光测距仪记录实际距离。
启动传感器,读取示波器输出信号触发时的检测距离数据,重复测试 5 次,计算每次测试的误差值(实际距离 - 检测距离)。
按 5m、10m、20m、40m(最大量程)步骤重复上述操作,记录各距离段不同目标物的平均误差及最大误差,需满足误差≤±1% 的标准。
将目标物置于 10m 处,采用金属目标物,通过高精度计时器同步记录目标物移动(从静止到进入检测区)与传感器输出信号触发的时间差。
重复测试 10 次,去除最大值与最小值,计算平均响应时间,标准值需≤40ms。
分别在 20m、30m 距离处重复测试,验证不同距离下响应时间的稳定性。
固定目标物距离为 10m,沿传感器水平方向(±12° 范围)每 1° 移动一次目标物,记录传感器输出信号是否正常触发。
沿垂直方向(±25° 范围)重复上述操作,确定信号有效触发的最大角度,需符合 24°×50° 波束角度标准。
将传感器与目标物(10m 处金属板)一同放入高低温试验箱,设置温度为 - 40℃,恒温 2 小时后启动测试,记录检测距离精度与响应时间,持续测试 30 分钟。
依次调整试验箱温度至 25℃(常温)、65℃,重复上述测试流程,确保各温度环境下传感器无信号中断、误差无显著增大。
开启电磁干扰发生器,设置干扰频率为 200MHz~1GHz,干扰强度为 10V/m,作用于传感器周边 0.5m 范围。
保持目标物距离 10m,持续测试 1 小时,记录传感器输出信号是否稳定,有无误触发或信号丢失现象,标准为无异常中断。
设定目标物距离为 20m,连续运行传感器 24 小时,每 1 小时记录一次检测距离数据及输出信号状态。
统计 24 小时内数据波动范围及信号异常次数,标准为波动范围≤±0.5%,异常次数为 0。
测试前需确认传感器参数恢复出厂设置,避免前期配置影响测试结果;每次更换测试项目后,需重启传感器静置 5 分钟。
清洁传感器透镜时需用干燥软布,禁止使用腐蚀性试剂,防止影响雷达波发射接收。
电磁干扰测试需严格隔离外部干扰源,避免测试结果失真;高低温测试时需确保线缆接口密封,防止凝露损坏设备。
所有测试数据需实时记录,异常情况需标注环境条件及设备状态,便于后续追溯分析。
测试完成后,整理所有原始数据,计算各项指标达标情况,明确标注合格 / 不合格项目及异常原因,附上传感器参数配置截图、示波器波形图等佐证资料,形成完整测试报告归档留存。
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