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美国 EFD 卡式胶筒罐装系统使用指南:从灌装到适配全流程

更新时间:2025-11-06点击次数:89
美国 EFD 卡式胶筒罐装系统(如 Atlas™系列)是工业点胶领域的精密计量设备,支持 2.5oz 至 32oz(75ml 至 960ml)胶筒灌装,适配 2000 至 750,000cps 粘度流体,从灌装到适配需遵循标准化流程以保障精度与安全。
一、灌装前准备与设备调试
  1. 设备安装:将系统置于硬质水平面,通过底座 10mm 螺栓孔固定,检查气管接头与接线端子是否牢固。连接外部调压表,将进气压力调至 0-7.0bar(0-100psi)安全范围。

  1. 参数设定:根据胶筒规格切换至 “SETUP" 模式,通过磁力开关校准气缸活塞位置,匹配空胶筒与满胶筒的活塞定位点。使用建议先以手动模式测试,熟悉灌装节奏后切换至自动模式。

  1. 材料适配:优先选择低溢出的浓稠流体,搭配 EFD Optimum® 活塞防止窜气泄漏,灌装前需阅读胶料 SDS 文件,佩戴防护装备。

二、核心灌装操作流程
  1. 胶筒装载:将空胶筒安装至定位装置,确认 “LOAD CARTRIDGE" 指示灯亮起,确保活塞朝向正确。系统采用底部螺纹口灌装设计,可减少胶料气泡产生。

  1. 自动灌装:按下 “START" 键启动流程,“FILLING" 指示灯亮起,气缸随活塞同步移动,当顶部开关感应到满胶状态时自动停止,单次灌装精度误差可控制在极小范围。

  1. 气泡排除:灌装后垂直放置胶筒,移除堵头并安装阀门,通过高压排气法排出前端气泡,避免低气压导致空气渗入。

三、适配与维护要点
  1. 点胶设备适配:将灌装完成的胶筒装入 Optimum® 固定器,通过带纹理的肋条旋紧固定帽,听到 “咔嗒" 声确认安装到位,可适配 EFD 气动 / 机电式点胶机。

  1. 日常维护:每次使用后用温和清洁剂擦拭设备,禁止使用丙酮等强溶剂;定期检查气管裂纹与电线松动,故障时立即切断电源并释放压力后检修。

  1. 安全规范:避免加热胶筒超过 38℃,高压操作时远离身体,紧急情况按下急停按钮,通风不良环境需佩戴听力防护装备。

遵循此流程可实现胶料高效分装,减少返工与材料浪费,适配电子制造、汽车装配等多场景点胶需求。

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