BEC-A-1MP 传感器维保规程：从日常养护到故障修复的标准化操作

一、 日常养护：防患于未然的基础操作

1.外观清洁与防护：现场使用状态下每 7 天进行一次表面清洁，埋设式传感器每季度开挖检查一次外露部件。用干燥软布擦拭传感器外壳与受压面，去除粉尘、泥土等附着物；顽固污渍可借助中性清洁剂轻轻擦拭，严禁使用强酸、强碱或有机溶剂，防止腐蚀金属外壳与隔膜结构。同时确认外壳密封处无破损、变形，受压面无划痕、凹陷，若防护层损坏需及时涂抹专用防锈密封胶，避免土壤腐蚀或湿气侵入。

2.线缆管理与信号监测：定期检查 4 芯铠装线缆完整性，避免线缆被尖锐物体划伤、被重型设备碾压，确保线缆弯曲半径不小于外径的 10 倍，防止内部线芯断裂。检查线缆接头处密封情况，确保防水接头拧紧无松动，接头处无积水、锈蚀，每次测量完成后用防尘帽盖住接头避免粉尘进入。每日开机后进行空载信号测试，观察输出数据是否稳定在零点基准范围内，若出现信号漂移或波动需及时排查原因。

3.环境适配管理：避免在超出 - 20～80℃温度范围的场景下长期使用，环境湿度较高时需在传感器安装处加装防潮罩，防止湿气侵入内部电路。埋设式传感器需定期检查周边土体稳定性，避免因土体沉降、位移导致传感器受压不均。

二、 定期检修：系统性排查潜在故障

1.精度性能校准：将传感器置于无压力状态，连接数据采集系统，记录输出值，若偏差超出 ±1% RO 范围需通过专用校准软件进行零点修正。使用标准压力源施加额定压力（1MPa），对比测量值与标准值的偏差，确保误差在允许范围内，若偏差超标需联系专业机构进行标定。

2.机械结构检查：检查传感器安装固件是否松动，尤其是固定螺栓的紧固状态，防止因振动导致安装位移；确认二重隔膜结构无变形、破损，隔膜位移灵敏度正常。测试 120% 安全过载保护功能，施加额定压力 1.2 倍的负载，观察传感器是否能正常承受且无变形，测试后需重新校准精度。

3.电气系统检测：测量传感器阻抗值，确认 350Ω±1% 的标准阻抗无异常，若阻抗值偏离过大，可能存在内部应变片损坏或线缆短路问题。检查激励电压（2-10V 交直流）与输出信号（1mV/V）的匹配性，确保供电稳定，无电压波动导致的信号失真。

三、 故障修复：标准化流程解决常见问题

1.零点信号漂移：先检查传感器是否受压不均，调整安装位置确保受力均匀；再排查环境温度是否超出补偿范围，必要时改善使用环境温度或更换高温适配型号；最后检测线缆是否接地不良，重新连接线缆接地端确保屏蔽层有效接地。

2.无输出信号：首先检查供电是否正常，更换稳定电源确保激励电压达标；然后测试线缆是否断路，对破损线缆进行修复或更换；若上述排查无问题，可能是内部放大器故障，需联系厂家维修，严禁擅自拆卸。

3.测量值偏差过大：先清洁受压面去除异物，避免异物影响压力传导；再确认校准周期是否超期，超期需重新进行精度校准；最后排查是否存在电磁干扰，远离变频器、电机等干扰源或加装电磁屏蔽罩。

4.修复后验证：故障修复完成后需进行全量程精度测试与 24 小时连续运行测试，确保输出数据稳定、误差在允许范围内。同时记录故障原因、修复过程与测试数据，形成维保档案，为后续预防性维护提供参考。

四、 维保管理与注意事项

建立每台传感器的维保档案，记录设备型号、安装时间、日常养护记录、定期检修报告、故障修复详情等信息，实现全生命周期追溯。

维保操作需由专业技术人员执行，严禁非专业人员拆卸传感器内部结构，操作前需切断电源，避免触电风险。

储备常用备件（如防水接头、铠装线缆、密封胶等），确保故障发生时能快速更换，缩短停机时间。