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更新时间:2026-02-03
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本指南适用于梅特勒 LA203E/A 电子天平的日常维护、定期保养、故障检修及精度校准,操作全程遵循梅特勒托利多原厂技术规范,匹配 JJG 1036-2022《电子天平》检定规程要求。
核心保养原则:预防为主,养护结合,精准操作,轻拆慎修,优先通过日常规范养护避免故障,非专业人员禁止拆卸天平内部核心部件(传感器、电磁补偿线圈等),复杂故障需联系品牌专业售后处理。
保养核心目标:维持天平力电转换系统的精准性、结构部件的稳定性,消除环境、操作、损耗等因素对精度的影响,确保 220g 量程下 0.001g 称量精度长期达标,设备稳定运行。
称量后即时清洁:用无尘擦拭布轻擦秤盘、防风罩内壁及边缘,清除粉末、颗粒、液体等样品残留;若有顽固污渍(如粘稠样品、化学试剂残留),用无尘布蘸取少量异丙醇轻拭,擦拭后待自然风干,严禁使用强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性清洁剂,避免损坏秤盘防腐蚀涂层与内部部件。
环境与状态检查:称量结束后检查天平水平泡是否居中,若偏移及时微调底部水平支脚;确认防风罩各扇门开合顺畅、关闭密封,无变形、破损;检查电源连接线接触牢固,无松动、破损,防尘罩及时遮盖机身,防止灰尘进入内部腔体。
空载状态验证:清洁完成后开机(若未关机),轻按【TAR】键归零,确认空载示值稳定在 ±0.001g 范围内,若示值漂移或不归零,立即排查是否有异物残留、水平异常等问题,及时处理。
操作台面整理:天平周边禁止摆放腐蚀性试剂、强磁性物品、振动性设备,保持操作台面整洁,避免杂物碰撞天平机身。
除尘:移除防风罩,用软毛刷轻扫天平机身缝隙、散热孔、底部支撑结构的灰尘,防止灰尘堆积影响电路散热与部件活动;用无尘布异丙醇擦拭天平外部机身,保持设备清洁。
部件功能检查:检查防风罩门合页、卡扣是否灵活,有无松动、卡顿,若有松动及时用专用螺丝刀轻轻拧紧(力度适中,避免滑丝);检查秤盘是否平整、与底座连接牢固,无松动、变形,秤盘托无异物卡滞。
防震与放置检查:检查天平所在防震台橡胶垫弹性,无老化、开裂、变形,若减震效果下降及时更换;确认天平远离气流、振动、阳光直射等干扰源,环境温湿度(20℃±3℃,湿度 45%-65%)无大幅波动。
关键性能测试:完成清洁后,执行零点重复性测试与偏载测试;零点重复性:连续归零 5 次,每次示值偏差≤±0.001g;偏载测试:将 20g 标准砝码分别置于秤盘四角及中心,各点位示值差异≤±0.002g,测试不达标立即进行内部校准,仍不达标则排查故障。
内部腔体清洁:打开防风罩,用无尘布轻擦天平内部腔体、传感器保护罩表面,清除深层积尘,严禁触碰、按压传感器保护罩,避免损坏核心传感部件。
校准记录核对:整理当月天平使用与校准记录,查看示值精度变化趋势,若出现轻微漂移,及时调整保养频率,增加环境检查次数。
全系统清洁:对天平进行清洁,包括内置砝码仓(若有)、电磁补偿线圈外罩、电路接口防尘盖等部位,用无尘布轻拭,确保无灰尘、污渍残留;检查并清洁标准砝码,用异丙醇擦拭后用无尘布擦干,避免砝码污染导致校准误差。
易损件检查与更换:检查水平支脚橡胶垫、防震台垫、防风罩密封胶条是否老化、破损,若有及时更换;检查电源适配器工作状态,无发热、异响,输出电压稳定,若有异常及时更换原厂配件。
全量程精度校准与验证:执行内部校准后,用 E2 级标准砝码进行外部多点校准(选取 20g、100g、220g 三个梯度,覆盖低、中、全量程),确认各量程点称量误差≤±0.002g;完成线性精度测试,确保全量程范围内力电转换线性达标,校准数据详细记录归档。
电路与软件检查:确认天平软件运行流畅,无卡顿、报错,示值显示清晰,按键灵敏;检查内部电路接口无氧化、松动,若有轻微氧化,用专用除锈剂轻拭(专业人员操作)。
传感器养护:传感器为天平核心部件,严禁按压、敲击、碰撞传感器保护罩;禁止超量程称量(量程 220g),避免传感器过载变形;养护时严禁触碰传感器接线端,防止电路接触不良;若传感器区域有异物,用软毛刷轻轻扫出,严禁用手直接接触。
电磁补偿系统养护:保持电磁补偿线圈与永磁体之间无灰尘、铁屑等异物,避免影响磁场稳定性;严禁用磁性物品靠近天平内部,防止永磁体磁场被干扰、磁化,导致力补偿精度下降。
秤盘与称量系统养护:秤盘采用防腐蚀、高精度设计,避免与尖锐硬物接触,防止划伤、变形;取放秤盘时轻拿轻放,拆卸后重新安装需确保对位精准,无松动、歪斜,保证重力垂直传递。
显示与按键系统养护:用无尘干布轻擦显示屏与按键,清除灰尘、指纹,避免用湿布直接擦拭,防止进水短路;按键操作轻柔,避免用力按压导致按键失灵,若按键卡顿,用干毛刷清理缝隙灰尘即可。
校准前准备:校准前天平开机预热 30 分钟以上,确保电路与传感器达到热平衡;完成清洁,无异物残留;确认天平水平、环境稳定(温度波动≤1℃/h,无气流、振动);准备对应等级标准砝码(E2 级)、防静电手套、无磁镊子。
内部校准(内校):天平空载归零,长按【CAL】键进入内校模式,屏幕显示校准提示,仪器自动加载内置砝码完成校准,待屏幕显示 “Cal Done" 即为校准成功,自动返回称量模式;若显示报错,排查水平、环境问题后重新校准。
外部校准(外校):进入天平校准菜单,选择 “外部校准",按提示依次将 20g、100g、220g E2 级标准砝码轻放于秤盘中心,待示值稳定后输入砝码实际标称值,仪器自动完成校准与误差修正;校准完成后移除砝码,验证空载归零,示值稳定即为校准合格。
校准周期:常规使用下,每月执行 1 次内部校准,每 3 个月执行 1 次外部校准;若天平经过搬动、维修、环境大幅变化(如温湿度骤变)、称量精度异常,需立即执行内校 + 外校;校准记录详细归档,包含校准日期、操作人员、环境参数、砝码等级、校准结果等信息。
示值漂移,无法稳定:先检查防风罩是否关闭密封、环境是否有气流 / 振动;确认天平水平泡居中,秤盘无异物残留;若仍漂移,重启天平并延长预热时间至 60 分钟,完成内部校准后重试;排除上述因素则可能为传感器老化、磁场干扰,联系售后检测。
校准失败,屏幕报错:排查内置砝码仓是否有灰尘、异物,清洁后重新校准;确认校准环境温度稳定,无波动;检查标准砝码(外校时)是否清洁、标称值准确;仍失败则为内部部件故障,暂停使用并联系售后。
去皮后无法归零,示值偏差:检查秤盘是否松动、歪斜,重新对位安装秤盘;清除秤盘与底座之间的异物;轻按【TAR】键多次尝试归零,若仍无效,执行开机自检后重试,故障未排除则联系售后。
防风罩门开合卡顿、卡扣失灵:用软毛刷清理合页、卡扣处的灰尘、异物,滴少量专用润滑油(无腐蚀性)轻拭合页,避免使用普通润滑油导致灰尘粘连;卡扣松动用专用螺丝刀轻轻拧紧,力度适中防止断裂。
按键失灵,显示屏无显示 / 模糊:显示屏无显示先检查电源连接是否牢固,电源适配器是否正常工作;显示屏模糊用无尘干布轻擦屏幕,避免进水;按键失灵清理缝隙灰尘,若仍无效则为电路故障,联系售后维修。
偏载测试超差:检查秤盘是否平整、变形,若变形及时更换原厂秤盘;确认传感器保护罩无按压、碰撞痕迹,无异物卡滞;非上述原因则为传感器位移,由专业售后调整。
高湿环境(湿度>65%):增加每日清洁与除尘频次,每次保养后用干燥剂放置于天平周边(避免直接接触机身),降低环境湿度;每周检查内部腔体是否有凝露,若有立即关机,用无尘布擦干后风干,待设备干燥后再开机使用;每月增加 1 次内部校准,验证精度是否受湿度影响。
多尘环境(如化工、材料实验室):天平全程加盖防尘罩,非称量时关闭防风罩;每次称量前后完成深度清洁,防止灰尘进入内部电路与传感系统;每 2 周执行 1 次每周保养内容,季度保养提前至每 2 个月 1 次。
季节更替期:温湿度骤变时,延长天平预热时间至 60 分钟,开机后先完成环境适应再进行称量;增加水平与精度检查次数,及时校准;做好实验室温湿度调控,避免天平直接暴露于空调出风口、窗户等温湿度变化大的区域。
记录内容:包含操作日期、操作人员、保养类型(日常 / 每周 / 每月 / 季度)、校准类型(内校 / 外校)、故障现象与处理方法、使用砝码等级、精度测试数据、易损件更换记录等,数据填写真实、准确、完整。
归档要求:保养记录按时间顺序整理,纸质记录妥善存放,电子记录备份留存,保存期限≥3 年,符合 ISO 17025 实验室认可及行业合规管理要求。
设备评估:每半年根据保养台账对设备状态进行一次全面评估,分析精度变化趋势、故障发生频率,及时调整保养频次与方法,对老化部件提前报备更换,做到故障早预判、早处理。
非专业人员禁止拆卸天平内部核心部件(传感器、电磁补偿线圈、内置砝码仓等),禁止自行改装、更换非原厂配件,避免影响设备精度与质保。
清洁时严禁用水直接冲洗机身,严禁将液体倒入天平内部,防止电路短路、部件腐蚀。
取放标准砝码时佩戴防静电手套、使用无磁镊子,避免用手直接接触,防止砝码污染、氧化,影响校准精度。
天平搬动时需先关机、断开电源,拆除秤盘(若需),用缓冲材料包裹机身,轻拿轻放,避免剧烈振动,搬动后重新放置需完成水平调节、预热、校准后再使用。
长期停用(超过 1 个月):先完成全面清洁、校准与精度测试,记录设备状态;断开电源,拆除电源适配器,用防尘罩紧密遮盖机身,在天平周边放置干燥剂;重新启用时,先清洁除尘,开机预热 60 分钟,完成内校 + 外校,验证精度达标后再投入使用。
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