RACFLUID TD1-20-1：37°JIC 扩口管接头工作原理

RACFLUID TD1-20-1 37°JIC扩口管接头是意大利RACFLUID品牌针对高压液压系统研发的专用连接件，严格遵循SAE J514与ISO 8434-2国际标准，核心依托37°锥面金属对金属密封结构，实现高压工况下的可靠密封与抗振稳定运行，广泛应用于工程机械、化工能源、重型设备等振动频繁、压力波动大的工业场景，其工作原理围绕结构设计、密封机制、抗振保障三大核心维度展开，兼顾实用性与专业性。

该接头采用三段式模块化结构设计，由接头体、锁紧螺母、衬套（套筒）三部分精准配合，三者的结构适配的是工作原理实现的基础。接头体前端加工有标准37°外锥面密封座，锥度公差严格控制在±0.05°，表面经精密切削与研磨处理，粗糙度Ra≤0.8μm，确保密封面无微观划痕与凹凸缺陷；锁紧螺母内置适配的内螺纹，与接头体螺纹精准咬合，拧紧时可产生均匀的轴向压紧力；衬套则套于油管外部，起到定位油管、传导压紧力的作用，避免油管扩口部位因局部受力不均而损坏，同时增强接头整体的抗振性能。

密封功能的实现是接头工作的核心，其核心逻辑是“金属锥面过盈贴合+压力自紧强化"的双重密封机制。安装时，需先通过专用扩口设备将配套硬管的端部扩张成与接头体锥面匹配的37°喇叭形扩口，确保扩口角度、尺寸与接头体锥面精准契合，这是实现可靠密封的前提条件。随后将扩口后的油管插入接头体锥面座，套上衬套并拧紧锁紧螺母，螺母的轴向压紧力通过衬套传递至油管扩口处，迫使油管扩口的37°锥面与接头体的37°外锥面紧密贴合。

在压紧力作用下，两个金属锥面发生微量弹性变形，锥面间的微观间隙，最终形成一圈连续、紧密的金属接触密封环带，阻断液压油等传输介质的径向泄漏路径，实现无密封圈依赖的硬密封效果。尤为关键的是，这种密封结构具备压力自紧特性，当液压系统压力升高时，介质压力会作用于密封锥面，推动两个锥面进一步贴合，压紧力随系统压力同步增大，密封性能随之增强，从而适配高压工况，这也是其区别于普通密封接头的核心优势之一。

TD1-20-1接头的高压抗振性能，同样源于其结构设计与工艺优化。接头选用高强度碳钢或不锈钢材质，经锻造与热处理工艺加工，具备优异的韧性与抗冲击能力，可承受系统长期振动与压力波动的冲击，不易变形或断裂。同时，37°锥面的设计的角度经过精准测算，兼顾了密封性能与抗振稳定性，相较于其他锥角，37°锥面能有效分散振动产生的径向力，避免密封面因振动出现松动或磨损，在10⁶次振动循环测试中，泄漏率仍低于0.01ml/min，确保高压振动工况下的长期密封可靠性。

此外，接头的螺纹设计与材质处理进一步保障了工作稳定性。螺纹采用美制UNF标准，精度严格遵循行业规范，与接头体的咬合紧密，无松动间隙，可有效传导压紧力，同时便于拆装维护，可实现50次以上无泄漏重复拆装。表面采用无六价铬镀锌处理，提升抗腐蚀性能，适配潮湿、多尘等恶劣工业环境，延长接头使用寿命，间接保障密封与抗振性能的长期稳定。

综上，RACFLUID TD1-20-1 37°JIC扩口管接头的工作原理，是通过精准的37°锥面结构、三段式模块化设计、金属对金属密封机制，结合高强度材质与精密工艺，实现高压密封、抗振稳定、便捷维护的核心功能，既符合国际行业标准，又能适配各类严苛工业工况，为液压系统提供可靠的流体连接解决方案。