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更新时间:2026-03-16
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实验结束后,及时排空反应液,使用适配溶剂(乙醇、丙酮、纯水等,根据实验体系选择)反复冲洗管路、反应模块及接头,避免残留物料结晶、聚合或腐蚀管路。
确保流路无堵塞、无异味、无可见残留,清洁后用干燥惰性气体(氮气 / 氩气)吹扫管路,保持内部干燥。
关闭电源,待模块冷却后,擦拭表面污渍、试剂残留。
严禁高温状态下直接擦拭或泼洒冷溶剂,防止温控板变形、传感器损坏。
检查加热面是否平整、无划痕、无腐蚀斑点。
检查五通道管路接头、阀门、密封垫、O 型圈是否完好,无老化、无裂纹、无渗漏。
接头螺纹定期轻微润滑(使用耐高温、耐化学润滑脂),避免卡死。
发现密封不良立即更换配件,防止漏气、漏液影响平行反应一致性。
擦拭机身、支架、控制面板,保持设备整洁。
确保设备放置平稳、通风良好,远离强酸、强碱、有机溶剂挥发源。
电源线、气管无挤压、无弯折、无破损。
检查各通道气密性,进行保压测试,排除微漏。
确认搅拌、加热、温控功能正常,五通道一致性良好。
清理过滤部件、管路过滤器,防止微小颗粒堵塞。
对搅拌电机、传动部件进行检查,确认运转平稳、无异响、无抖动。
紧固各部位螺丝、接头,防止长期震动导致松动。
核对温度显示精度,必要时使用标准温度计进行校准比对。
深度拆解清洁流路系统,更换老化密封件、O 型圈、易损管路。
检查温控传感器、加热模块工作状态,进行专业校准。
对整机进行性能验证:温度均匀性、搅拌一致性、流量稳定性、平行性。
清理设备内部灰尘,检查电路板、接线端子有无氧化、松动。
检查加热模块是否污染、接触不良。
确认温控传感器位置正确、无松动、无损坏。
排除参数设置错误,重新校准温度系统。
使用高压气体反向吹扫。
用适配溶剂浸泡、冲洗堵塞部位。
无法疏通时更换对应管路或配件。
重点检查密封垫、O 型圈、阀门、接头。
更换老化、破损密封件。
重新拧紧接头,确保螺纹对齐、力度适中。
检查搅拌子是否匹配、放置到位。
确认无异物卡滞搅拌模块。
电机异常立即停机,避免过载损坏,联系专业维修。
检查各管路阻力、清洁度、加热一致性。
重新校准流量、温度、搅拌速度。
更换磨损不均的配件。
维修、清洁、更换配件前必须断电、断气、泄压、降温,避免烫伤、腐蚀、触电。
严禁使用强腐蚀性、易挥发易燃溶剂在开机状态下清洁。
长期不用时,清洁干燥,密封保护,盖上防尘罩。
存放于干燥、阴凉、无震动、无腐蚀气体环境,定期通电检查。
出现电路故障、系统报错、模块损坏等自身无法判断的问题,禁止拆机,及时联系厂家或专业售后检修。
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