| 品牌 | SMC/日本 | 动作方式 | 双作用 |
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| 缸径 | 10mm | 标准行程 | 30mm |
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| 气缸数 | 1 | 最大行程 | 100mm |
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| 理论作用力 | 39N | 最大负荷 | 30N |
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| 最大力距 | 0Nm | 接管口径 | 4mm |
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| 外形尺寸 | 缸筒外径 12mm,总长约 116 mmmm | 温度范围 | 0~60 ℃ |
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| 适用压力 | 0.1~0.7 MPa | 重量 | 0.08kg |
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| 接管螺纹 | M5×0.8 | 速度范围 | 50~500 mm/s |
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| 应用领域 | 食品/农产品,化工,电子/电池,汽车及零部件,电气 | | |
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SMC圆形标准紧凑型气缸
SMC圆形标准紧凑型气缸
1. 产品整体设计与结构优势
SMC CDJ2B10-30Z 圆形标准紧凑型气缸是 CJ2 系列下经典的双作用迷你气缸，专为设备内部狭小安装空间研发，区别于方形拉杆气缸，整体圆柱形一体成型缸体结构，无多余外露固定支架，横向、纵向安装均可，大幅降低设备柜体、小型工装内部空间占用。整套气缸由前端盖、不锈钢缸筒、活塞组件、活塞杆、后端盖、缓冲结构、内置磁环、防尘密封圈八大核心部件组装而成，所有零部件均为 SMC 原厂精密开模生产，尺寸公差严格控制在微米级，保障批量使用时互换性统一，无需单独校准即可直接替换同规格型号气缸。
前端盖集成一体式防尘圈结构，采用双层防尘设计，外部防尘唇可以阻挡加工粉尘、水汽、细小碎屑进入缸体内部，尤其适合电子车间、食品加工车间多粉尘工况；后端盖预留标准气源螺纹孔，适配常规 PU 气管快速接头，无需额外转接头即可完成气路对接，两端端盖均配备简易缓冲槽，无油润滑工况下也能削弱活塞往复冲击，降低运行噪音，延长气缸使用寿命。活塞组件内置磁环，磁环与活塞紧密压合无松动，外部可直接安装磁性感应开关，精准识别活塞到位信号，配合 PLC 控制系统完成自动化启停、定位、分拣逻辑，无需额外加装机械限位装置，简化整套气动控制回路设计。
活塞杆选用高硬度不锈钢实心杆，表面经过镜面抛光处理，摩擦系数极低，往复运动时不会磨损内部密封件，同时具备防锈、耐轻微酸碱特性，潮湿车间、带冷却液加工环境均可稳定使用；缸筒为无缝不锈钢管材，内壁研磨光滑，配合活塞上双向密封圈，实现双向气压密封，无漏气泄压问题，长期连续工作气压损耗极小，相比国产同类气缸漏气率降低 60% 以上，有效节约工厂压缩空气能耗，降低空压机运行负荷。整套气缸出厂前均完成 0.8MPa 高压气密性测试，无渗漏、无卡顿才能出厂，品控标准高于行业通用标准，长时间 24 小时不间断运行不易出现密封老化、活塞卡滞故障。
2. 工作性能与工况适配范围
本款 CDJ2B10-30Z 气缸缸径 10mm，行程 30mm，双作用驱动模式，伸出与缩回均依靠压缩空气推动活塞运动，输出推力稳定均匀，0.5MPa 标准工作气压下理论输出推力约 39N，理论缩回拉力约 32N，推力足以满足小型工件推送、夹紧、顶出、分拣等轻负载工位需求。适配工作气源压力区间 0.1MPa 至 0.7MPa，低压 0.1MPa 工况可用于轻薄物料缓慢推送，0.5–0.7MPa 高压工况适配需要快速顶出、短行程夹紧的工位，适配绝大多数工厂常规空压机供气标准，无需改装气源设备即可直接投入使用。
工作环境温度适用范围 0℃至 60℃，常温车间、恒温电子厂房适配，避免长时间置于高于 70℃高温环境或零下低温户外使用，防止橡胶密封件加速老化开裂；介质仅适配干燥洁净压缩空气，禁止通入含水、含油、含杂质超标气源，若工厂气源油水杂质较多，建议前端配套空气过滤器、调压阀、油雾器三联件，净化气源延长气缸使用周期。产品支持无油润滑运行，出厂活塞密封已预涂润滑脂，短期无供油工况不会出现卡顿，长期高强度连续使用搭配微量油雾润滑可进一步提升使用寿命。
往复运行速度可控在 50–500mm/s 区间，搭配管路节流阀可精准调节伸出、缩回速度，实现慢速精准定位或者高速快速推送两种工作模式；两端自带基础气缓冲，针对对冲击要求极低的精密工位，可额外加装外部液压缓冲器，消除活塞撞击端盖产生的震动，避免工件磕碰损伤，适配高精度电子元器件加工定位场景。内置磁环适配 SMC 全系列 D-M9N、D-M9P 等磁性开关，开关可直接卡合在缸筒外部卡槽，安装拆卸无需工具，位置可自由滑动调节感应点位，调试便捷，减少设备售后调试工时。
3. 材质工艺与耐用性说明
CDJ2B10-30Z 气缸核心金属部件全部采用耐腐蚀不锈钢材质，缸筒、活塞杆、端盖紧固件均做防锈钝化处理，相较于普通铝合金气缸，在潮湿、轻度腐蚀车间不易生锈卡顿；内部密封整套采用耐油丁腈橡胶材质，耐压缩机油、切削液侵蚀，长期接触工业润滑油不会出现溶胀、硬化失效，密封使用寿命可达千万次往复动作。活塞采用高强度工程塑料一体注塑成型，重量轻、惯性小，高速往复运动不会产生过大冲击力，同时塑料活塞不会划伤不锈钢缸筒内壁，长期使用缸筒内壁无划痕，气密性长期稳定。
整体组装工艺采用卡扣加螺纹双重固定，两端端盖螺纹拧紧后搭配防松垫圈，设备震动工况下不会出现端盖松动漏气，小型冲压设备、震动输送线配套使用也能保持稳定性能；产品表面无喷漆涂层，依靠金属本身防锈性能，不存在涂层脱落污染工件的问题，符合食品、电子洁净车间使用规范，不会产生粉尘、油漆碎屑污染加工物料。原厂零部件标准化程度高，密封件、活塞杆、磁环均可单独采购更换，气缸出现密封老化故障无需整体更换，仅替换损耗配件即可修复，大幅降低设备维护采购成本，减少设备停机损耗。
4. 安装方式与配套配件说明
这款圆形紧凑型气缸支持多种灵活安装方式，满足不同设备结构设计需求。第一种基础轴向安装，气缸两端无遮挡空间时直接前后固定，适用于直线推送工位；第二种侧面支架安装，搭配 SMC 原厂小型 L 型支架，固定缸筒侧壁，适配设备侧边狭小安装位；第三种法兰安装，选用前端法兰配件固定气缸头部，用于向下顶出、向上抬升工装工位；第四种耳轴安装，后端加装耳轴支架实现小幅摆动推送，适配简易翻转小型治具。多种安装配件均可单独配套采购，无需定制加工非标支架，缩短设备设计、加工周期。
气路配套可选用 4mm、6mm 标准 PU 气动软管，匹配气缸气源接口尺寸，搭配直通快速接头即可快速拆装气路，设备检修、更换气缸时无需复杂工具拆卸管路；控制配件可搭配二位五通电磁阀、单向节流阀、磁性感应开关、气动调压阀组合成套气动控制单元，实现自动化程序控制气缸动作，搭配 PLC、继电器、传感器组成完整自动化生产线控制系统。同系列可互换拓展，如需加长行程、加大缸径，可直接选用 CDJ2B 同系列 10 缸径 5mm 至 100mm 全行程型号，设备程序、安装支架无需大幅改动，通用化程度高，方便产线改造升级。
5. 行业应用价值与选型优势
在自动化设备选型场景中，CDJ2B10-30Z 迷你气缸对比方形拉杆气缸优势就是体积紧凑，圆形缸体占用横向空间减少 30%，适合紧凑型自动化设备、小型桌面式检测机、微型分拣设备，很多 3C 电子、实验室小型设备内部安装空间狭小，传统气缸无法装配，本款圆形紧凑型气缸可以适配。原装 SMC 品控稳定，批量使用故障发生率远低于国产仿制气缸，自动化流水线连续生产工况下，减少气缸漏气、卡滞故障停机次数，提升产线整体生产效率，降低设备维修人工与配件采购成本。
针对轻负载短行程工况，本款 10 缸径 30 行程规格推力适中，不会出现推力过大压损轻薄工件，电子芯片、塑胶小件、薄膜物料加工定位使用不会造成产品报废；内置磁环集成设计省去额外加装限位气缸的成本，一套气缸同时完成机械推送与信号感应，简化气动回路布局，减少电磁阀、管路、辅助气缸配件使用数量，降低整套设备制造成本。产品标准化通用型号，行业设备厂商采购备货方便，市场现货充足，交付周期短，不会出现非标气缸交期延误影响设备出货的情况，是中小型自动化设备短行程推送工位主流标准选型。
同时产品通用性强，除标准 30 行程外，同缸径可选 5、10、15、20、25、40、50、75、100 多种行程规格，设备厂商可根据不同工位推送距离统一选用 CJ2 系列气缸，配件、支架、磁性开关全部通用，减少仓库配件备货种类，简化物料管理；气缸无复杂易损结构，日常维护仅需定期清理缸筒表面粉尘，检查气管接头是否漏气，维护操作简单，普通设备操作工即可完成基础保养，无需专业气动维修人员操作。综合空间、性能、成本、维护多方面优势，CDJ2B10-30Z 圆形紧凑型气缸成为轻工、电子、检测、半导体小型自动化设备迷你气动执行元件。
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