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德国PFERD马圈RBF系列硬质合金旋转锉

产品简介

德国PFERD马圈RBF系列硬质合金旋转锉
PFERD RBF 系列为德国原厂 DIN 标准制造的圆头树形硬质合金旋转锉,依托超细晶粒钨钢基材与五轴一体化磨削工艺打造,分多齿型、有无涂层两大品类,3mm、6mm 双柄径搭配多规格刀体尺寸。独特圆头树形结构兼顾大面积粗磨与狭小死角精修,HC-FEP 涂层款凭借耐高温、低摩擦特性适配不锈钢、钛合金等难加工材料。

产品型号:0307/3 ALLROUND HC-FEP
更新时间:2026-06-02
厂商性质:经销商
访问量:33
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品牌PFERD/德国马圈供货周期现货
应用领域能源,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,汽车及零部件,电气

德国PFERD马圈RBF系列硬质合金旋转锉

德国PFERD马圈RBF系列硬质合金旋转锉

一、产品细节说明

RBF 系列为一体式圆头树形结构硬质合金旋转锉,整支刀体无焊接拼接,由切削工作区、过渡缓冲段、标准夹持柄三段一体磨削成型。切削头部为锥形树形主体搭配圆弧圆顶端头,端头圆弧平滑过渡无尖锐棱角,锥面齿纹排布连贯均匀,依托五轴数控磨床一体成型,刃口经过微米级钝化处理,消除磨削生成的微观锯齿缺口,既保留切削锋利度又提升抗冲击性能。刀身过渡段做流线收束处理,优化切削受力分布,缓解打磨时的应力集中;夹持柄采用精磨圆柱光柄,外圆表面光滑规整,无椭圆、毛刺等加工瑕疵,保证夹头夹持贴合度。产品区分多种制式齿纹,ALLROUND 全能齿、钢材专用齿、铝用专用齿、精密细齿等不同齿型在齿槽深度、螺旋倾角上做差异化调整,适配不同材质与加工工况,涂层款刃部表层均匀覆合 HC-FEP 防护涂层,涂层薄厚统一,无起皮、漏镀现象。全系列产品关键尺寸严格遵循德国 DIN 标准公差管控,成型轮廓一致性高,同规格单品外形、齿形无明显个体差异。

二、产品性能

在切削性能层面,产品采用双螺旋排屑槽设计,固定标准螺旋倾角,切削产生的金属碎屑可沿螺旋槽顺畅甩出,有效规避卡屑堵齿、积屑瘤粘连工件的问题。搭载 HC-FEP 纳米涂层的产品耐高温上限可达 1200℃,打磨不锈钢、高温合金等难加工材料时不易因高温出现刃口退火软化,耐磨使用寿命优于同规格无涂层硬质合金锉四倍以上。出厂经过 G2.5 等级动平衡校准,3mm 柄产品最高安全工作转速可达 30000 转每分钟,6mm 柄产品最高安全转速 25000 转每分钟,额定转速区间内高速回转径向跳动量极小,打磨作业运行平稳,不易产生加工振纹,精加工工况下工件表面粗糙度可稳定控制在 Ra0.8μm 以内。结构带来的工况适配性能突出,锥形大面可高效去除大面积余量,圆弧端头能够伸入窄槽、深孔、内 R 型腔等狭小位置做精细化清根修整,单支刀具可兼顾粗加工去料与半精加工修形两类工序。基材力学性能均衡,兼顾高硬度与韧性,持续断续冲击打磨、重型铸件粗磨工况下,不易出现崩齿、断刀、刀体弯折故障,可适配长时间连续批量生产作业。

三、产品用材

产品切削主体选用德国原厂定制超细晶粒 WC-Co 碳化钨硬质合金坯料,原材料晶粒粒径控制在 0.8 微米以内,钴含量根据产品定位在 6% 至 10% 区间调整,坯料经由密闭热等静压成型搭配高温真空烧结工艺,烧结后做长时间低温去应力时效,基体金相致密无内部孔隙,成品基材 HRA 硬度不低于 92,抗弯强度稳定在 3500MPa 以上。涂层款表层采用 HICOAT® HC-FEP 纳米复合涂层,依托 PVD 物理气相沉积工艺附着,涂层显微硬度 HV≥3800,干摩擦系数≤0.35,涂层与基体结合力大于 80N,涂层成分不含有害析出物,符合 FDA 医用加工安全相关要求;无涂层基础款仅保留硬质合金基材与刃口钝化处理,主打常规碳钢、铸铁经济型打磨作业。夹持柄与刀身为同材质一体原料,无异种材料拼接,从原料层面规避冷热收缩系数不同引发的断裂隐患。

四、产品参数说明

全系列产品设置 3 毫米、6 毫米两种工业通用夹持柄规格,磨头外径覆盖 3 毫米、6 毫米、8 毫米、10 毫米、12 毫米五种常用尺寸,配套有效刃长分别为 7 毫米、13 毫米、16 毫米、20 毫米、25 毫米,产品整体总长随规格尺寸同步递增,最小规格单品总长约 35 毫米,大规格单品总长可达 65 毫米;刀头端部圆弧半径跟随磨头外径同步匹配,小直径规格端头圆弧约 1.5 毫米,12 毫米大外径规格端头圆弧为 6 毫米。尺寸公差统一规范,磨头外径公差控制在正负 0.03 毫米,夹持柄外径公差不超出正负 0.02 毫米,整支产品同轴度误差小于 0.02 毫米;动平衡统一执行 G2.5 工业等级,不同柄径匹配对应额定安全转速,参数均按照欧盟加工设备配套标准设定。

五、型号命名规则

型号 RBF 为系列代号,代表圆头树形构型;型号前段两位数字代表磨头最大外径,中段数字代表有效切削刃长度,斜杠后数字代表夹持柄直径,后缀依次标注齿型种类与涂层标识。例如 RBF0307/3 ALLROUND HC-FEP,03 即磨头直径 3mm,07 即有效刃长 7mm,/3 代表柄径 3mm,ALLROUND 为全能通用齿,HC-FEP 代表带纳米耐磨涂层;无涂层产品省略 HC-FEP 后缀,替换为 Z3、ALU 等专属齿型标识,Z3 为通用钢用齿,ALU 为有色金属专用齿,依靠后缀快速区分产品适配属性。

六、产品用途

精密模具领域

用于汽车冲压模、3C 注塑模、医疗器械压铸模、光学模具的型腔曲面修磨、合模线去除、深腔窄缝内角清根,圆弧端头适配模具各类内 R 死角修整,HC-FEP 涂层款可加工 HRC52 以内预硬模具钢,解决模具深腔打磨难、磨头易粘刀崩齿的加工痛点。

汽车与新能源零部件领域

适配新能源电机壳体、发动机缸盖、底盘铸钢件、电池托盘的铸造飞边剔除、焊缝打磨、内孔精密倒角,微型小规格产品可伸入内径 3 毫米以上细小深孔,处理零部件密闭内腔毛刺,适配不锈钢、铸铝、高强合金钢批量流水线加工。

航空航天与医疗器械领域

完成航空发动机叶片、机匣结构件型面微量去毛刺,牙科种植体、骨科钉板等医用合金件球面精修、边缘倒圆,适配钛合金、钴铬合金、医用不锈钢等特种难加工材料,涂层安全属性满足医疗器械无尘加工环境要求。

通用机械与五金维保领域

各类灰铸铁、铸钢毛坯浇口冒口清理,压力容器不锈钢焊缝修平,厨卫五金、金属工艺品异形曲面打磨,设备维修时壳体破损整形、边角毛刺修整,适配多品类金属及硬质工程塑料加工。

七、产品包装

单品采用原厂纸质套筒独立防护,避免储运过程齿尖磕碰损伤,常规小规格十支为一组装入品牌原装彩盒,盒身印刷完整产品型号、规格、齿型、涂层信息、产地与 PFERD 原厂标识,涂层款与无涂层基础款分盒分装,外包装瓦楞纸箱做防潮加固处理,整箱产品附带产品批次质检标签,标注出厂批次与检测编号,仓储堆叠可有效防潮防撞击,便于库存分类管理与产品规格辨识。

八、使用说明

装夹作业:装夹前清理打磨机夹头内壁、柄部表面油污与金属碎屑,刀具柄部伸入夹头长度不小于柄身总长三分之一,紧固夹头避免高速旋转打滑,刀具悬伸长度过大时对应下调设备运转转速。

转速匹配:铝、铜等有色金属选用产品额定转速上限区间,碳钢、铸铁选用中高转速,304、316 不锈钢选用中低速档位,严控超速空转。

打磨操作:打磨过程保持刀具匀速移动,采用轻压渐进进给方式,禁止长时间定点重压打磨,定点高温易造成工件退火、刃口热损伤;优先采用压缩空气风冷降温,不锈钢连续打磨建议不间断送风散热。

存放养护:使用完毕使用铜丝刷顺着齿槽清理内嵌铁屑,擦除表面切削粉尘,干燥通风环境分类收纳,齿刃相互隔离存放,避免不同规格磨头杂乱堆放磕碰齿尖。

使用禁忌:禁止以旋转锉作为撬棍撬动工件,不可打磨 HRC52 以上淬火硬质钢材与硬质合金工件,超硬材质会快速磨损刃口。

九、售后服务

*产品可通过 PFERD 国内渠道完成产品溯源核验,产品出厂经过硬度、尺寸、动平衡、涂层附着力四项全项质检,在合规使用前提下,因原材料、出厂工艺缺陷造成的刀具失效,可凭采购单据按照合作协议办理退换;品牌授权代理商提供免费技术选型服务,根据客户加工材质、工件结构推荐适配齿型与规格,大批量采购客户可获得针对性切削参数指导;人为磕碰、错配转速、违规打磨超硬材料造成的刀具损耗,不在产品质保范围。

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